在钢铁企业遭遇市场“寒流”的大背景下，烧结厂全体干部员工积极应对挑战，坚定信心，亮实招、出硬招，在全厂范围开展“认清形势、应对挑战、多做贡献”降本增效活动，让降本增效的“老腔调”唱出生产经营新内涵。

统一思想，坚定信心。利用每周分厂经济运行分析会，宣讲近期公司生产经营形势，及总结分厂降本增效工作开展情况，切实做到落实工作“不甩手”，肩扛责任“不缩手”，进一步强化各级干部降本增效意识，增强全员成本管控意识，从思想上重视成本，把巩固降本成果、推进生产经营的“责任田”种好、“主阵地”守好，全面推进安全生产各项工作不走样、不打折。

精细管理，狠抓落实。分厂建立车间级成本管控机制，让班组管单耗、让岗位管消耗，将指标层层分解，层层细化、层层落实。同时，要求各岗位人员苦练内功、深挖潜力，不断提高精细化操作水平，提高经济效益，在内部形成人人讲成本、人人懂成本、人人能降本的良好局面。充分结合岗位实际，围绕节能降耗工作任务，管理人员开拓思维、主动创新，不断细化各生产环节管理目标、优化管理制度，推动精准规范问责，消除粗放管理顽疾。

提报方案、整体推进。降本增效是企业发展永恒的主题，如何激发降本增效新活力？10月份以来，分厂副科级以上管理干部提报降本增效项目共29项，其中，降本增效类12项，月创效约15万元；改善工作环境、降低劳动强度类8项；技术改造类7项；其他类2项。

“所有小改小革都是为职工、为团体谋福利的，降本增效项目的提报就是要让我们所有人既得‘票子’，也增‘面子’。我们要以实际行动让小改小革成为岗位建功、真抓实干的主旋律。”该厂党委书记、厂长相里军红说道。

立足岗位，全员参与。以烧结生产为主线，将供应线、配料线、运输线、烧结线、冷却线高效协同生产，确保全员参与，将节约每一度电、每一滴水、每一滴油、每一张纸的责任落实到每个生产环节，让人走灯关、纸张重复利用、无纸化办公、设备无跑冒滴漏等等现象无处不在。

在烧结厂各个生产车间，利用“精益化、市场化”管理工具管控生产成本已成为主流。1#、2#期主控室悬挂“严格执行标准操作，确保指标稳步提升”标语，在滚动大频上播放生产参数调控对成本的影响等内容，时刻提醒岗位操作人员遵规程、讲节约、降成本。

隐患治理，综合提升。各级人员紧抓节约这条主线，从岗位做起，严格按照安全生产政策落实“节能降耗”工作目标，重点围绕气管网漏气、设备跑冒滴漏、备品备件单耗、能源消耗等方面，常态化开展查漏工作。同时，针对关键岗位人员挂靠的主要经济指标，每日在分厂早会进行汇报，讲指标、查原因、添措施，实现主要经济技术指标节节攀升。今年以来，烧结矿优质品同比提升15％。下一步，烧结厂将持续整治不松劲，强化举措求实效，掀起降本增效新高潮。（烧结厂 何宝全）