“喜报，10月22夜班，1#高线∮12螺较5月7日增幅0.5％”

“喜报，10月23夜班，1#高线∮12螺较10月22日增幅0.3％”

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近期，轧钢厂答出生产经营持续向好的靓丽“成绩单”。

科学管理出实招  提质增效再加速

今年以来，轧钢厂紧紧围绕“效益轧钢、提产降本”主线，管理层面上，聚焦提升工班长综合能力管理水平，积极选拔“能干事、想干事”的基层员工，营造“你追我赶”的浓厚氛围，并以践行全员“标准化”为落脚点，推出系列“硬核”举措，促使生产经营稳定顺行。生产管控上，加大工艺检查频次，制定生产中断问责制，力争问题不过夜；严抓内部工艺纪律，切实执行班班检查与通报制度，从轧机油气温度、各关键点温度控制、料型标准化等方面入手，强化值班电钳工班中检查、监护工作，确保设备安全运行。

10月以来，该厂班产与日产已累计破产量纪录17次，2＃高线生产连续4个月完成中废攻关三台阶目标，各项关键指标均稳步提升，书写了投产以来的历史最好记录。

优良作风筑根基  笃行实干勇作为

该厂从严树立“停机就是事故”的思想，每日各车间骨干人员组织召开生产协调会，对各区域生产及设备问题进行分析，并制定相应措施由车间督办处理，实实在在将“问题清单”转变为“成绩清单”。同时，技术人员每日对原料跨钢坯、轧制工艺及成品质量等进行检查，保证“件件是精品”。此外，各车间采用“放大镜”管理模式，要求区域工班长闻令而动，对当班影响生产问题做放大处理，积极做到管理重心前移，为生产经营提质增效注入强大动能。

精细管理提质效  擦亮“品质轧钢”明信片

提质增效，质量为先。该厂始终坚守“红线”思维，分区域、分岗位从每一个生产环节入手，对关键岗位员工进行多轮次培训，并严肃生产过程管控，在轧制源头上严密把好产品质量关。此外，在生产不同品种规格钢材期间，为确保高线线材通条性能，该厂严格按照工艺方案执行，根据不同成分、正式样性能的高低及时调整各关键点温度，在保证钢材轧制过程通条温度稳定的前提下，减少了头尾剪切圈数，促进了产量提升，擦亮了“品质轧钢”明信片。（轧钢厂  张炜韵  江 玮）