金秋十月，丰收的季节，计量检验中心也收获了一位新伙伴——测量科。为进一提高工作效率，提升测量设备管理效能，计量检验中心组织开展作风建设专项行动，立足本职，在严把测量设备校验关口的同时，积极探索测量设备管理新思路，奋力开启测量设备管理新局面。

抓履职、夯责任，用好测量设备管理“指挥棒”

紧盯“行业一流”总目标，围绕“精益改善、创新创效”，中心以精益测量设备管理为抓手，深推测量设备“四精”管理，不断完善“四管”从严的管理机制（管好关键人，管到关键处，管住关键事，管在关键时），积极探索“两个责任”新举措，从严从实纠顽疾，绩效考评抓落实。突出关键少数和重点岗位，落实测量设备整改措施及日常工作清单，形成不定期抽查模式，发现问题，纠正检定/校准测量数据偏差。对检定/校准人员分组管理，明确检定/校准人员职责分工，优化测量设备检定/校准处理流程，制定责任清单，记录履职情况，建立测量考核机制量化指标，将落实情况记入责任制考核。同时，确立“同比看改善、对标看能力”的精益评价标准，不断寻找改善点，追根溯源，促进测量设备管理整体提升。

抓检查、盯数据，画好测量设备管理“标准图”

测量数据是企业生产经营的眼睛，准确、及时、完整的测量数据是生产经营质量的保证。中心坚持以问题为导向，以现场测量设备运行过程管理为落脚点，发现问题、分析问题、解决问题，将工作中心关口前移、重心下移，突出现场级精益测量设备自主管理体系。组织检定员对生产单位、检修工段点检记录数据进行完善规范，规范测量设备点检项目，对测量设备点检部位运行参数细化、量化，并根据点检测量设备的关键程度进行分级，达到精准掌握测量设备运行状态的目的。

排隐患、保落实，配好测量设备管理“金钥匙”

设备运行隐患消缺是保证生产顺行的前提条件之一。中心测量科建立测量设备隐患登记台账，对现场测量设备检查隐患进行登记，确认责任单位和整改期限，对测量设备隐患整改情况进行确认，形成一级抓一级，一级带一级的督导工作机制，切实将测量设备隐患消除在萌芽状态。并通过组织各站室开展培训学习，自查自改，杜绝事故发生。同时，开展学习“事故复盘”，以求实、求真、求学的态度，反思和剖析事故，查找测量设备管理盲点，剖析存在问题，健全完善相关制度，落实具体措施，实现效益最大化。（计量检验中心   郭伟）