进入四季度，炼铁厂通过优化高炉操作、强化设备管理、持续对标找差，推动高炉各项指标持续向好、铁水产量节节攀升。

亮剑破局 先试先行

该厂紧抓铁水冶炼中的细节工作，按照“一炉一策”方案组织生产，注重从精料入手，从工序过程控制原燃料的物理性能、化学性能。同时，辅助车间配合炉内操作调整参数，通过合理控制边缘与中心气流发展等，达到提煤降焦的效果。此外，该厂还针对炉料变化和结构波动，及时调整思路，拿出有效应对举措，切实增强高炉适应力和抗外界干扰能力，实现高炉高效高产、指标优化，有力保证了高炉的稳定顺行。

谋定而动 善作善成

“四季度，我们更加坚定走低成本战略道路，全力确保高炉稳定顺行，通过不断把握新机遇，靠前谋划，主动作为，引导全体干部职工迎难而上，锐意进取。”该厂党委负责人表示。

该厂定期组织高炉生产技术人员赴行业先进企业学习，并邀请外部技术专家来分厂进行技能培训，持续提升职工的理论素养和业务技能。同时，组织开展高炉工长末位淘汰机制，设立指标激励奖，每月根据四班产量、煤比、燃料比等指标进行综合排名，与绩效挂钩，全面激发职工的积极性、主动性、创造性，推动主要技术经济指标持续改善。

知止有得 保质保量

近日，该厂通过调整装料制度，2号高炉以“大矿批、大矿角、大角差”为思路，坚持“打开中心、稳定边缘”的煤气调整方针，以风速管控为送风制度调整原则，配合“高顶压、高富氧、高风温”措施，矿批环比提高8.62％，为铁水产量提供保障。同时，根据焦炭结构及质量变化，及时调整优化操作制度，使高炉能够快速适应不同焦比结构，焦炭负荷环比提高4.52％，为降本增效打牢基础。

“不怕做不到，就怕想不到”。通过统筹调配、科学排产，发挥各工序最大生产潜能，保障了全流程快节奏稳定生产。截止目前，10月上旬日均生铁产量计划完成率101.26％；高炉燃料比环比降低1.1％；煤比环比提高10.3％。（炼铁厂 何光钊）