为提升设备的管理水平及设备综合效率，提高设备本质化安全。一季度以来，动力能源中心借春检全面铺开的有利时间，积极开展设备隐患排查整改，夯实全员设备管理，保障公司各生产工序能源介质供应设备安全稳定运行。

基础管理精细化

该中心认真落实公司2022年设备管理思路，深抓“降本增效”源头，严把“计量设备精准”关，提高能源计量器具利用效率。为了加强设备管理的基础工作，对设备实行“精细化”管理，对水、电、气配套设备的运行监测、检修维护、技术建档和安全管理等逐步实现设备档案管理规范化，充分发挥设备档案在技术改造、维护大修中的作用，提高设备“全效率”。对能源介质计量器具、设施和使用环境、信息等内容逐一进行检查，所有计量器具必须定期校验。为了满足电力系统继电保护装置动作的可靠性，确保电网的正常运行，对现场700多台继电保护装置定值重新整合，对在线运行时间超过十年的开关柜断路器或动作次数超过2万次使用上线的断路器进行升级改造，为提升常规变电站设备综合效率，筑牢电力设施“防线网”打下了坚实的基础。

隐患排查科学化

为做好变电站设备迎峰度夏工作，确保电网安全运行。该中心围绕辖区内配电设备及高变电设备做好排查，结合前电力系统存在的安全隐患、生产电力保供、节能、供配电系统优化等方面问题进行了研讨，开展设备安全风险辨识评估及电气自动化系统隐患排查专项整治活动，有效落实设备管理责任，着力消除各类隐患，确保电气工作持续向好发展。充分利用公司“风险管控平台”每日推送隐患排查治理内容，有效地消除了钢轧35kV变电站后台通讯系统逆变器煤气储配站喷雾氮气压力表故障、1#斗轮机行走限位支架脱焊等问题，同时对区域内油浸式变压器室事故油池进行修缮。全面排查变电站直流系统蓄电池、主控室、高压室环境温湿度情况，确保变电设备“舒适”稳定运行。

技术提升常态化

    为夯实全员设备管理基础，有效保障能源和电力供应安全，该中心严格将公司《领导干部设备包机》工作落到实处，充分发挥领导干部带头作用，将设备包机到人，确保每台设备操作到人、维护到人，责任到人，明确点检流程，完善点检内容及点检表，固化管理模式。进一步提升设备管理及维修人员的积极性，强化设备全员管理，降低设备故障率，达到“以设备保生产”的目的。同时开展技术人员下班组活动，结合岗位实际，以班组为单元，对《I期风机房变频改造新工艺、新设备构造、原理、性能及其启动流程》《开关柜继电保护测控装置eDCAP-600系列安装、接线、调试专题》《压力变送器基本原理及故障处理》等系列设备管理知识进行培训，要求岗位人员做到设备“三懂四会”，促进公司设备管理工作水平再上新台阶。 （动力能源中心  陈安杰）