绿色发展是烧结永恒的追求，近期，烧结厂配料车间紧扣公司安排，系统谋划推动绿色文明高质量发展，坚决守护好“汉钢绿”。

捡起了烟头 守护了文明

绿化带垃圾、杂物、烟头一直是环境整治的“顽疾”。在公司“烟头不落地，汉钢更美丽”控烟专项整治工作推进中，配料车间以“路长”“区长”制细化各班组、各员工“责任田”，将区域内所有绿化带、道路、停车场、值班室等公共区域进行网格化管控，将责任明确至每个员工。通过班组活动、板报广泛宣传文明，倡导良好文明习惯。每周组织全员捡拾、车间检查、员工互查、有奖举报等一系列举措，形成全员落实、全员监督的良好氛围，网格化管控让绿化带真正“绿”了起来，也让文明新风悄然蔓延开来。

包联了设备 美化了环境

配料车间进一步强化设备领导干部包机管理工作，由车间主任包联厂控重点设备，班组长对管辖范围关键设备包机，岗位人员对所管辖的所有设备进行包机，维修人员开展专业点检包机，层层夯实责任，确保每台设备都有管理责任人。细化完善车间设备包机管理制度，对车间主任、班组长、岗位人员及维修人员的设备包机工作责任、检查频次、工作内容进行细化，建立完善了设备包机奖罚机制，将设备包机工作与全员绩效工资挂钩，一季度设备故障率为零。尤其是环保设备包机后，车间环境真正“美”了起来。

细化了指标 收获了效益

配料车间将网格化、责任田管理模式进一步扩大，在指标管理上细化管理，将关键指标细化分解至车间主任和班组长，将下料量、配比、水分等影响指标的现场关键管控环节分解至岗位人员，由班组统一管理，细化到目前的具体点具体人管理，杜绝了推诿扯皮，确保人人头上有指标，人人肩上有责任。并定期对指标控制点进行针对性操作培训，全员技术水平大幅提升，车间指标也取得明显进步，3月份车间电单耗较计划指标下降0.20kWh/t，吨灰耗气量较计划指标下降3.13m³/t。精细化管理让车间收获了效益，也真正让高质量发展“高”了起来。（烧结厂 王佳）