计量检验中心原料监督站，担负着汉钢公司进厂原燃辅料检验工作，自站室成立以来，始终坚持客观公正把好进厂物料关为己任，以全方位反应进购物料质量水平为出发点，以维护企业利益为目标，通过检验平台实时展现进购质量水平，抓好检验“牛鼻子”。

三个平台，让检验过程公开透明

自2021年起，站室结合物料检验过程中常见的现场异常情况，检验情况特点，先后建立了《废钢检验信息平台》《焦炭检验信息平台》《合金检验信息平台》。质检员在检验过程中，将车辆承运物料信息、物料外观信息、物料微观照片、样品外观照片全部上传至检验平台，平台中包含质量管理人员、采购人员以及站室、中心管理人员。检验平台的应用，能够促进现场检验过程中，严格按照操作规程，对物料不同部位进行检验；同时，在部分物料存在质量异常情况时，各部门能够第一时间掌握情况，迅速进行现场处理，并针对物料质量情况调整生产配比，保证产品质量受控。另外，采购部门也能够结合平台所呈现的物料外观质量情况，及时将情况及异常部分反馈给供方，做到及时改善物料质量，保证公司所采购物料质量满足生产需要。

四项措施，让物料质量全面受控

在进厂原燃辅料检验过程中，由于物料装车过程中，采用吸盘、装载机等大型设备装车，存在不同质量物料混装的情况。针对这一特点，该站室一方面通过市场调研，制作一种用于高处、内部物料检验的装置，可以实现对不同位置，不同高度的物料进行检验，同时，人员不需上车，就可以对不同位置的物料进行全面检验。另一方面是用好现代化工具，首先，质检员在取样过程中，全过程录制视频，站室专人每天对所有人员的作业过程进行抽查，确保人员作业规范。其次，在不同检验阶段，对外观、内部及所采样品情况进行实时拍照留存，确保检验过程有序可查。其次是开展班组级、站室级、部门级三级巡查对比，确保物料检验过程中能够一致，在不一致时能够及时发现问题并加以纠正，同时在物料质量发生变化时能够第一时间反馈给使用单位及供销采购环节，保证公平公正。最后，建立历史数据库，通过与历史数据相比对，对不同供方的物料特点做到心中有数，在物料进购时能够针对不同特点，形成针对性质量控制措施，保证物料质量水平得到真实反馈。

通过三个平台以及四项措施，使物料进厂后的每个环节都能得到实时掌握，结果得到公正反馈，保证异常在第一时间能够得到发现，确保公司利益不受损失。自从以上平台及措施运行以来，发现质量异常20余起，为公司挽回损失上百万元。（计量检验中心   雷瑞琦）