烧结厂运行作业区设备分散、战线漫长，外委维修费用居高不下。为了打破这一瓶颈，作业区大力推行“降本增效”，鼓励岗位人员“一专多能”，考取钳工证、焊工证，组建自己的检修小分队。在这支队伍中，原本负责板式给料机的马知杰格外显眼。他不仅是干活冲在最前面的“急先锋”，更是解决设备顽疾的“金点子”专家。凭借过硬的技术和丰富的实战经验，他在最近的班组长竞聘中，以第一名的优异成绩当选为供料乙班班长。

“差一点就酿成大祸”

刚走上管理岗位的马知杰，丝毫没有放松对设备的警惕。每班例行的“点巡检”是他雷打不动的铁律，尤其是对皮带机滚筒的测温测振，他从不走过场。

一天，在对P2皮带机配重滚筒进行测温时，仪器显示温度异常，同时伴随轴承座间歇性异响。多年的检修经验告诉他“不对劲”，他一边紧急安排岗位人员进行加油润滑降温，一边迅速上报设备主管，及时对设备进行维修。正是因为他的敏锐和果断，作业区得以在备足物料后，利用短暂的停机间隙完成更换，消除了生产隐患，这次“排雷”行动也让他赢得了作业区的高度评价。

“两个人干赢了五个人”

全长1300多米的1#管带机是供料线的“咽喉”。这天，岗位人员巡查发现机尾拉紧处的一只平行托辊破损，随时可能划伤昂贵的管带。

按照老办法，更换这个位置的托辊需要集中五六个人，拿着撬杠死死撬起沉重的皮带才能施工，不仅费力还容易伤人。马知杰现场勘查后，脑中闪过一个念头：为何不用力学原理？他找来一台倒链（手拉葫芦），巧妙地挂在上方钢梁上。再次作业时，他只需和一名岗位工配合，利用停机间隙，轻轻拉动倒链吊起皮带，迅速抽旧换新。原本需要折腾半天的活儿，现在两人一会儿就搞定了，效率和安全性都翻了几番。

“积料里的大学问”

四班三倒，到了大夜班和中班下班时，1#管带机尾拉紧下方光线昏暗，积料清理成了老大难。这天，马知杰巡查到此，看到岗位工正满头大汗地把积料往铲车兜里扔，他二话不说跳下去一起干。干完活，他心里却犯了嘀咕：这样干不行，效率低还危险。

次日，他提出了一个“中转积料兜”的方案：在机尾空地设置一个专用积料兜，岗位人员利用班中空余时间，用手推车将积料转运至此；待积满一兜后，再通知铲车一次性快速转运。这一招“零存整取”，既解决了夜间作业的安全隐患，又避免了铲车的无效等待，保障了仓前用料的连续性，可谓一举多得。

从检修能手到金牌班长，马知杰用一次次敏锐的发现、一次次巧妙的改进，感染着身边的每一个人。在他的带动下，供料乙班拧成一股绳，无论是隐患排查还是攻坚克难，这支队伍正变得越来越有战斗力。（烧结厂 李赐安）