在汉钢公司烧结厂轰鸣的机声里，总能看到一个背着工具包、盯着仪表盘反复推敲的身影。遇到设备“头疼脑热”，大家第一个想到的就是他——电气仪表自动化工长唐小山。从一无所知的新手到独当一面的技术能手，他用双手排除了无数次设备故障，在平凡的岗位上诠释着工匠精神的真谛。

沉心研学，把“糊涂账”算成“明白账”

初到岗位，面对错综复杂的仪表线路和晦涩难懂的PLC程序，唐小山没有退缩。他深知“基础不牢，地动山摇”，为了补齐短板，他开启了“疯狂补习”模式。工作中，他随身携带笔记本，把师傅讲解的故障排查技巧、设备操作要点、常见问题解决方案逐一记录，空闲时间反复翻看熟记；回到家中，他系统钻研自动化控制、电路原理、PLC编程等专业知识，对照设备图纸逐行钻研，结合现场工况融会贯通。遇到疑难杂症，他打破砂锅问到底，主动向老师傅请教，深究问题根源，杜绝同类问题重复发生。正是凭着这股子韧劲，他硬是把原本看不懂的图纸、理不清的逻辑，从“一头雾水”变成了“了然于胸”，完成了从“电气小白”到“技术大拿”的蜕变。

钻深悟透，把“老大难”变成“样板间”

“坏了就换、坏了就修”从来不是他的风格，唐小山更擅长在重复中发现问题，在问题中寻找突破。针对现场仪表老化、信号不稳、设备控制滞后等长期困扰生产的顽疾，他主动对照图纸、查阅资料、比对数据，深入分析故障产生的根本原因。他发现成10卸料小车在完成自动化改造后，虽然实现了自动移动，但单一依赖料位计采集数据存在极大隐患，一旦料位计“撒谎”，极易引发溢料停机事故。为了解决这个问题，他不断摸索，最终决定在成10仓位增设智能仓位分析，当小车在任一仓位打料时，仓位数值达到临界值，立即触发高仓位报警并联动小车移动，从源头避免物料打翻；同时增加料位计故障识别逻辑，通过比对打料前后的数据变化，及时揪出“带病”运行的设备，保障了数据采集的准确性。

初心如磐，把“无人管”变成“零排放”

实操历练是成长最好的课堂，唐小山始终将自动化专业能力与环保治理深度融合。在工作中他发现，一烧、二烧缓冲料仓在低料位时极易发生物料冒灰现象，造成无组织排放，一直是环保管理的难点。他没有选择视而不见，也没有停留在简单的封堵处理上，而是充分发挥专业优势，从控制系统入手，设计并实施了仓位监测与板式给矿机的智能联锁方案。改造后，系统可自动维持料仓在合理料位区间运行，从根本上杜绝了因料位过低导致的扬尘问题，不仅改善了现场作业环境，更以技术创新实现了源头治理，推动了烧结厂环保管理向精细化、智能化迈进。

初心如磐，笃行致远。如今，唐小山依然奔波在巡检的路上，用脚步丈量着责任，用技术守护着设备，在平凡的岗位上续写着属于钢铁人的奋斗篇章。（烧结厂 郭玉凤）