9月的看火工技术比武赛场上，我的师傅李勇凭着扎实的功底、精准的判断和沉稳的心态，一路过关斩将，最终摘得“技术状元”桂冠。这份荣誉，不仅是对他个人十几年如一日钻研技术的肯定，也给我们班组挣足了面子。

自从来到烧结厂，李勇就天天和台车运转、料层铺排打交道。他把岗位当成修炼的“道场”，每次操作都认真对待。在他眼里，看火工绝不是简单地“看看火、布布料”，而是关系到烧结质量、效率和安全的要害岗位。

开机点火——“稳”字打底，一步到位

每次检修完开机点火，李师傅总会带头忙活“架柴铺柴”，钻到点火炉底下仔细铺好柴火，胸有成竹，确保一次点火成功。送煤气前，他总是不厌其烦地提醒我们：“确认支管和点火炉前的放散阀打开没有，随身煤气报警器戴好，对讲机保持畅通……”这些话，我们听得耳朵都快起茧子了。

对讲机里一传来“煤气已送上”的声音，他总是第一个冲到点火炉煤气阀前，右手快速调节阀门，眼睛紧盯着火焰颜色从淡蓝变到稳定的橘红，动作一气呵成。“点火温度要控制在1150℃±50℃，煤气和空气比例得调到1:1.2，这样混合料才能快速引燃，不会点不着或烧不匀。”这是李师傅总结的操作口诀，也是他多年摸索的宝贵经验。靠这手“点火稳”的硬功夫，他从来没让烧结机点过第二次火。

铺料控制——精细调整，透气均匀

在李师傅负责的2#烧结机，料层厚度必须严格控制在标准区域。为了达标，他练就了“眼观六路、耳听八方”的本事，衣服口袋里总揣着手电筒，站在圆辊旁观察下料轨迹，判断布料均不均匀，同时根据混合料水分随时微调圆辊和台车频率。遇到水分不合适或者粒度有问题，他会立刻联系混料岗位调整，确保料层松紧适度、透气均匀。在他的精准把控下，混合料铺料均匀度始终保持在98％以上。

水分判断——手眼并用，料水平衡

混合料水分是烧结的“生命线”，干了10几年的李师傅练出了一套“看、摸、捏、拍”的独门绝活，不用仪器也能快速判断水分合不合适。“看”光泽，水分合适时料是暗褐色；“摸”手背，湿润不粘手最好；“捏”一把，能自然散开不结块就刚好；“拍”表面，声音沉闷说明水分足，声音清脆就是缺水。有一次中班，他凭手感发现料发粘，马上判断水分偏高，及时通知加水岗位调整，避免了一次生产波动和减产。大家都深知，他判断水分的准确率高达99％，比仪器还快3-5分钟，为调整生产抢出了宝贵时间。

断面分析——火眼金睛，预判质量

一个合格的看火工，要能从机尾断面大致判断出亚铁含量、碱度和强度变化，提前调整参数，提高成品合格率。李师傅每个班次都会定期到机尾查看断面情况。平时在小格打扫，或在机尾单辊溜槽捡几块烧结矿，他就爱给我们“上课”。他说，烧结矿结构一般分微孔海绵状、粗孔蜂窝状和石头状几种……当然，还得结合颜色综合判断。今年技能比武中，他光凭肉眼判断成品烧结矿结构的准确率就达到了90％。

师傅李勇的这些经验，可以说都是“教科书级”的，全是他日复一日苦练出来的。在他的带动下，我们班组里“比、学、赶、超”的氛围十分浓厚。李师傅说：“荣誉只代表过去，技术提升没有尽头。”他将继续用匠心打磨技艺，用实干带动大家，在平凡岗位上追求卓越，让工匠精神在一线生根发芽。（烧结厂 卫海峰）