在同事眼中，他是严谨务实的“彭工”；在徒弟心中，他是传道授业的“师傅”；在钢城设备检修管理中，他是不可或缺的“守护者”。十二载扎根生产一线，这位曾经的青涩学子已历练为电气自动化仪表技术领域的专业技术领军人才，以创新驱动发展，以坚守诠释担当，谱写出新时代产业工人的奋进华章。作为设备检修中心技术骨干，彭洋日前荣获陕钢集团汉钢公司第四届“汉钢工匠”荣誉称号，再次彰显其卓越的专业素养与职业精神。

以技术之刃破生产桎梏

2019年寒冬，1#高炉炉顶控制系统频繁故障，设备停摆如同悬在生产线上的“达摩克利斯之剑”。他临危受命，带领团队在高炉大修的最后5天里，重新设计控制柜、优化PLC程序。零下十度的车间里，他蜷缩在配电柜旁接线调试，手指冻得通红仍紧盯屏幕，最终在开炉前2小时完成改造。这一战，让炉顶设备故障率直降70％，更让“彭工出手，难题不愁”的名号在车间传开。

2020年，1#高炉探尺系统严重拖累上料效率，传统直流驱动如同“老牛拉破车”。他大胆提出“直流改交流”方案，白天测绘数据，深夜编写程序，连续半个月吃住在现场。改造成功后，上料速度提升40％，年节约维护成本超百万元。工友们惊叹：“他总能把‘死结’变成‘活扣’！”

从“修设备”到“造价值”

他的字典里没有“将就”，只有“突破”。2022年，炼铁厂皮带撕裂事故频发，他牵头研发智能检测系统，将AI图像识别与物联网技术融合，实现毫秒级故障预警。项目投用后，皮带故障停机时间减少90％，年创效达200万元，更斩获陕钢集团年度优秀科技成果奖。12年来，他累计参与技术攻关18项，获2项国家专利，发表论文2篇，主导的6项“四新”技术为企业创效超300万元。大家评价他：“别人解决的是问题，他创造的是价值。”  

从“单兵作战”到“铁军锻造”

“技术要传承，匠心更需接力。”作为“刘星佑大师工作室”核心成员，他将经验倾囊相授。独创“案例式培训法”，把故障现场变成课堂，带着徒弟们拆解PLC程序、模拟突发故障。近三年培养的5名大学生中，2人已成为独当一面的技术骨干，在集团技能比武中屡获佳绩。

面对钢铁行业智能化浪潮，他主动转型，历时半年整合炼铁厂5000多个数据点，构建铁前大数据平台。如今高炉运行数据在云端实时跳动，曾经的“经验炼铁”正迈向“数字炼铁”。  

从青工到工匠，从“维修工”到“创新者”，他的成长轨迹与汉钢的转型升级同频共振。他常说：“技术人的价值，就藏在每一次故障归零的瞬间。”而他以匠心为刃、以创新为火、以代码为锤、以数据为砧，在钢铁洪流中淬炼新的时代答卷。（设备检修中心 蔡翠）