烧结机生产指标向好,智能化设备运转有序……自“百日安全”活动开展以来,烧结厂聚焦全年任务目标,抓重点、攻难点,以时不我待的责任感、昂扬向上的斗志,鼓足干劲奔赴新征程。

关键之举:夯实根基防风险
“安全是红线、底线、高压线,更是效益线。”该厂党委书记、厂长相里军红在“百日安全”活动启动会上强调道。
一直以来,该厂以标准化作业程序为基础,要求各级管理人员每日深入生产现场,切实履行量化“纠违”职责,加大对员工日常作业行为的监督检查,及时纠治习惯性违章。落实班组SOP标准作业程序抽查、观察、践行工作,促使员工养成良好的作业习惯。同时,以安全标准化班组建设为载体,持续完善反“三违”工作机制,落实零“三违”班组责任考核制度,强力推行以“互保、联保、自保”为核心的班组安全网络建设,积极构建“不能违”“不敢违”“不想违”的岗位安全防线,形成全员自我约束、自我防范、自觉参与的良好安全氛围。

应对之策:聚焦降本提效能
该厂深度聚焦生产过程控制,在优化作业方式和设备管理上做文章。一方面,通过架设管道至烧结机总管,优化管道作业方式等举措提料温、降煤耗,通过改造完成后混合料温提升5℃,年可创效达50余万元,降低消耗指标。另一方面,通过技能培训、技术比武等方式,引导全员及时掌握标准化作业的同时参与设备运行安全风险识别,全面落实“四级点检”,及时消除设备隐患,不断提高设备运转率及作业率。同时,各作业区要求各班组以四级成本核算体系为核心,严格控制各项工艺指标、参数,对生产现场进行查缺补漏,想方设法降低水、电、气(汽)等能源消耗,及时堵住成本“出血点”,使各项费用得到进一步缩减。

决胜之要:多向发力促增量
该厂严格落实危险作业“三必须、五到位”要求,坚持不安全不作业、不具备条件不作业,加大煤气、有限空间、动火、登高等作业安全管控。压紧压实审批、确认、交底、监护、应急准备全流程安全管控责任,配齐个人防护装备,加大检查监督力度,要求在节假日、特殊时段、危险作业时,必须提级审批和管理。此外,畅通电话、信息等举报渠道,运用“现场隐患举报奖励”机制,鼓励员工积极参与安全检查工作,让员工成为安全检查的“第二双眼睛”,共同维护生产现场的安全稳定。推广全员安全积分管理,健全岗位“应急处置卡”和“风险公告栏”,让每名员工清楚岗位风险、掌握安全防范能力和应急处置措施,使员工操作标准化、班组运行规范化,确保队伍内部安全稳定,持续推动“百日安全”活动走深走实。(烧结厂 张敏 张优优)



























