近日，炼钢厂转炉作业区荣获2024年“陕西省劳动竞赛优胜班组”荣誉称号。工作中，转炉作业区秉持“安全第一，以赛促学”的理念，通过一系列刚性管理制度，持续优化操作流程，探索技术创新路径，实现了降本增效与安全生产的双重飞跃。先后荣获全国“工人先锋号”、陕西省“工人先锋号”、陕西省“青年文明号”、汉中市“青年文明号”、全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛“创先炉”、陕钢集团“清洁生产先进炉机”、陕西煤业化工集团安全先进班组等荣誉称号。

绿色转型，践行低碳，节能减排中的先行者

响应国家节能减排号召、倡导绿色低碳发展的大潮中，转炉作业区加速推进劳动竞赛项目落地生根，通过每日的班后分析会，操作工们共享心得，相互激励，不断提升自身技能。定期与行业内领先班组进行指标对标，查找不足，借鉴先进做法，形成良性竞争格局。尤为引人注目的是，转炉作业区实施了一系列环保技术改造，如实施的7项转炉投弹在线监测、热焖渣扬尘蒸汽治理、钢渣堆放场地封闭等环保技术改造项目，实现了车间安全事故与环境污染事件的“双零”纪录。

技术革新，降本增效，技术指标实现新突破

降低成本，提升效能，是转炉作业区不变的追求。该作业区聚焦熔剂消耗这一关键环节，大胆创新，以少渣冶炼为突破口，将转炉溅渣护炉后的炉渣留在炉内，不倒渣直接进行加废钢兑铁，待下一炉吹炼作为初期渣使用，成功打破了传统倒渣模式，降本增效成效显著，相较于原工艺，钢铁料消耗可降低3.7kg/t，熔剂消耗合计降低9.08kg/t，氧气单耗降低3.57m³/t。同时针对每炉熔剂加入量不统一、留渣比例低、碱度控制偏高等问题，转炉班组深入调查研究制定详细攻关措施，从提高留渣操作比率、动态渣料加入以及严控炉渣成分入手，优化操作模式，通过设定倒渣角度的方法稳定留渣量的同时满足了炉衬挂渣要求，为降低熔剂消耗打下坚实基础，有效减少了炉渣排放和钢渣处理负担，极大缓解了人员劳动强度，实现了生产过程的绿色升级，充分彰显了技术创新对于企业发展的重要支撑作用。

人才培养，薪火相传，锻造高素质工匠队伍

“两长”制下的传帮带文化，是转炉作业区人才战略的核心。转炉作业区重视年轻血液的注入，精心设计培养计划，涵盖理论学习与实操训练两大板块，构建起全方位的人才成长体系。通过“技能互学探讨”“以赛促学”等多种方式，营造了浓郁的学习氛围与竞争环境。据统计，近三年，结合职工岗位、工种，分批次制定培训项目53项，已举办各类培训超过100场，覆盖员工1000余人次。“讲师团”制度进一步强化了知识传递的效果，“每日一题、每周一课、每月一考”成为常态，有效促进了技能水平的整体跃升。汉钢公司炼钢厂转炉作业区将满怀信心，继续聚焦公司提质增效、转型发展主线，不断创新求索，致力于技术革新与效能提升，为企业的可持续发展贡献智慧与力量。（炼钢厂  陈兴强 陈磊）