今年以来，烧结厂紧密围绕全年生产经营任务，积极践行“极致成本”理念，全力推进提质增效和生产经营精细化管理。以打赢铁前硬仗为核心目标，深入细致地分解生产经营工作，确保全年生产经营目标任务得到有效落实。

以目标为导向，强化过程管控

紧扣全年烧结矿加工费同比降低“10元/吨铁”的核心任务，烧结厂全方位、全过程、全链条推进降本增效活动，一方面加强降本增效激励措施的宣传，激发全体员工的创新思维与实践热情。另一方面深入基层、亲临现场，从一线发掘存在的短板与改进空间，制定并实施针对性措施，同时，将生产经营与对标管理紧密结合，通过对比分析、寻找差距，促进各项生产指标的提升，定期将实际指标完成情况与分厂目标及行业先进指标进行对比，一旦发现异常数据，立即采取措施进行调整与优化，确保生产流程顺畅高效。

深化降本增效，推进目标分解与执行

为实现铁前硬仗任务目标，烧结厂采取精细化管理措施，将全年目标细致分解至每月、每周、每天，形成层层递进、紧密衔接的目标体系，确保全年任务稳步推进。同时，将各单位提报的降本项目及措施进行收集整理，结合实际不断新增措施。在挖掘潜力、提升效率方面，该厂紧抓细节，定期组织召开生产经营会议，明确工作责任，强化牵头单位与实施作业区的协同合作，鼓励大家上下一心，加速推进、拓宽思路、勇于创新，力求在降本增效实践中取得实质性成果。此外，不断完善成本层级管控体系，着力提升班组的管控能力。将技术经济指标与绩效考核紧密挂钩，通过绩效管理机制，以措施倒逼的方式，充分激发各级干部员工的工作积极性和创造力，共同为降本增效目标的实现贡献力量。

强化四级成本管控体系，提升班组管理效能

为进一步优化成本管理，该厂深入推进“四级成本”管控策略，将成本按照单元和模块进行细分管理，每月为作业区下发明确的可控费用指标，确保成本管控的精确性和针对性。在此基础上，进一步将成本指标层层分解，从作业区到班组，实现指标与责任的精准对接。

为提升成本核算人员的专业素养，注重培养岗位人员对数据变化的敏感度，尤其是对异常数据的快速分析能力。通过将绩效考核指标与作业区可控费用相结合，充分发挥了绩效考核的导向作用，激励每位员工都参与到成本管控中来，真正做到“人人肩上有指标”。

同时，持续深化经营与成本管控的闭环管理，优化和改进管理措施。对于生产经营计划和降本增效措施，坚持做到有计划、有督导、有验证、有纠偏，确保各项措施的有效执行和持续改进，有力推动烧结厂成本管理水平全面提升。（烧结厂 刘东迎）