奋战一年，决战在即。近期，炼钢厂坚持刀刃向内、自我革新，以坚定的决心和务实的措施，时刻保持“全员出动，全力冲刺”的紧迫感，奋力跑好2024年“最后一棒”。

强学习、重实践，看思想也看行动

面对繁重的工作任务，怎样才能确保目标不偏、干劲不减？近期，在炼钢厂“强作风、保安全、提指标”专题大讨论会上，分厂班子成员、关键岗位人员带头，结合自身实际和年度重点目标任务，对照作风建设具体要求开展自我剖析，通过提问题、谈举措、明责任，把作风转变摆在工作突出位置抓紧抓实。此外，各厂领导围绕“大干50天，决胜总目标”要求，深入各包联班组开展形势任务教育15次，调研谈话20余次，引导广大干部职工心往一处想、劲往一处使。

“一语不能践，万卷徒空虚。”炼钢厂聚焦全年任务目标，成立安全环保、指标提升、瓶颈攻克、工艺改进、全员降本5个攻坚克难专项小组，通过分析生产经营难点，强化生产过程控制，打好内外兼施“组合拳”。此外，推行转炉三大工种“赛马机制”，对钢铁料消耗、石灰单耗、出钢温度等关键技术指标和降本指标进行量化要求，并匹配相应奖励机制，进一步激发全员主动干事创业活力。

抓生产、降成本，等不得也慢不得

炼钢厂生产现场一派繁忙景象，各作业区、各科室响应大干50天号召，以保安全、降成本、提效益为抓手，紧盯重点任务，把握生产节点，倒排工期，制定时间表、作战图，以时不我待的紧迫感主动出击，掀起大干快干热潮。截至10月非建筑用钢同比增加19.06％，其中增效品种钢同比增加4.34％；VD炉连浇炉数不断增加，成功连续生产25炉次，转型升级步伐进一步加快。同时，聚焦硬仗任务目标，以精益管理为抓手，通过工艺控制标准和历史成本数据，制定各钢种标准成本，每天对标准成本完成情况进行对比，用标准成本反馈生产经营，及时调整偏差，10月份板坯Q235B工序成本创历史最优纪录，板坯直上率稳步提升。此外，以工艺的创新不断推动工序成本的降低，强化精炼渣回收工艺及渣洗工艺应用，进一步提高生产节奏。

保质量、善创新，谋当下更谋长远

在定全年、保全局的关键时期，炼钢厂坚持把质量和安全放在首位，各级管理人员压实责任、扎根一线，全过程参与新品开发，对生产和研发任务逐项分解，提出每个工序的目标完成时间，对每个品种钢的生产情况及困扰生产运行中的技术问题，进行详细分析，从而完善每个过程的实际管控状况。同时，征集工作中的创新管理思维、方法及成效，进行阶段性成果评定，为实现企业高质量发展增添原动力。此外，不断优化生产组织，狠抓现场管理，坚持把防火、熔融金属、非常规作业管理作为重中之重，加强风险辨识，紧盯关键环节，加大隐患排查治理力度，严格执行领导干部带班值班制度，发挥安全员、群安员、青安岗安全督查职能，为全年任务目标完成筑牢安全防线。

风正时济，自当破浪前行；任重道远，更需快马加鞭。炼钢厂将扭住目标不放松，一张蓝图绘到底，以大干快干实干，争优争先争效，确保圆满完成全年目标任务！（炼钢厂  李囡）