近年来，汉钢公司以深化产业工人队伍建设改革为目标，深入开展“精益班组”创建，筑牢安全生产“堡垒”，推动企业文化落地在班组、风险管控根植在班组、成本源头控制在班组、生产经营落实在班组。

完善机制，让班组管理有所依

汉钢公司通过推行全层级自主管理模式，完善规章制度，带动班组各项工作上台阶、提档次、升级别，激发班组活力。

“‘放权’不等于‘放羊’，而是将班组各项指标与班组长绩效挂钩，让他们在大胆创新的同时也能感受到压力。”汉钢公司炼铁工序对内部24个班组设置有完善的组织机构，配置齐全“两长五大员”，建立、健全了安全、生产、工艺、质量及设备管理等方面的班组建设制度，坚持和完善顶层设计，细化目标任务和责任分工，建立高标准要求、高能效措施、高质量执行的班组管理常态机制，使班组建设工作做到有章可依，有据可查。结合班组实际，出台《安全绩效考评制度》《班组6S管理制度》《班组设备点检制度》等安全、生产、工艺、质量及设备管理方面的制度共计20余项，并通过班组组织机构，进一步夯实了责任，明确了目标，有效的规范了全员工作效率和工作质量。

教育培训，让创新提质有方向

“培训是让班组迸发创效力量的重要手段，要通过实施系统的教育培训，为他们创新创效寻找方向。”截至目前，炼铁工序开展班组长能力提升班18次，班组技术比武2项、签订师带徒18对、班组级教育培训113项，着力推进班组建设向标准化、集约化、科学化、高效化发展，提高一线班组管理效能。

在班组综合技能水平达到预期目标的同时，该工序根据现场工作中的难点、短板问题，在各班组中开展“全面降低铁前成本，提高技术指标”专项劳动竞赛。高炉车间各班组以高炉生产稳定顺行为主线，围绕既定的挖潜目标，做好指标测算，对关键指标持续开展攻关活动、对关键工序实施精细化管控，实现了生铁指标的提升；辅助车间各班组紧盯风、水、电、气、原燃料保供工作，缩短对罐时间，对设备实施分类管理，落实设备包机制度，为高炉的长期稳定顺行奠定基础。该工序各班组在劳动竞赛中出实招、解难题，促进班组建设和生产经营双融双促。1-10月份生铁成本累计完成2860元/吨，较年计划低155元/吨。

融入文化，让班组建设有引领

炼铁工序将企业文化融入班组建设，深入践行“1＋4＋N”工会干部联系群众机制，扎实开展“春送健康”“夏送清凉”“金秋助学”“冬送温暖”工作进班组，通过赠送“生日祝福”、婚丧嫁娶专人慰问等形式，将班组打造成团结友爱、温馨和谐、阳光坦诚的集体。2024年工会干部深入班组征集问题14项，解决问题14项，包含班组年休假执行困难、班组会议效率低下等一系列问题，不断激发出一线班组工作热情和凝聚力。

同时通过典型引领，打造出具有鲜明特色的“班组文化”。先后选树了“质量至上、善出精品”的1#高炉乙工段班组，“安全哨兵、履职尽责”的高炉煤气班组，“创新创效、青年先行”的全国创新百强班组等一批具有代表性的先进班组。并总结提炼典型事迹，定期组织人员到班前巡回宣讲，通过抓典型、立标杆，让班组学有榜样、赶有方向、超有目标。（炼铁厂 何光钊）