近期，生产管控中心围绕“挖潜、创新、安全、主动作为，精准发力，积极丰富拓展创新创效活动空间，深层次激发降本增效“潜能”，全力撬动企业发展新动能。

优化物资拧紧降本增效“成本阀”

“这个门锁只需要换个伸缩弹簧，在库房拆下来的闭门器里找一个就好了。能修的修，能拼的拼，我们要对每个零配件要的价值要‘挤干榨净’。”技术室胡伟伟边干边说到。

一直以来，该中心全员把心思用在求实效上，把功夫下在抓落实上。深入开展设备物资修旧利废，坚持“能维修、不采购，能内修、不外修”的原则，充分发挥自修能力，不断加大修旧力度，拓宽修旧渠道，减少设备、材料投入。

在做好修旧利废的同时还围绕设备精打细算多管齐下。定期组织人员开展专项检查并制定检修计划，发现设备故障及时处理，针对设备使用情况周期科学分析，保证各类设备正常运转，延长使用寿命。设备使用过程中，杜绝违章操作行为，提高设备可靠性、完好率和利用率。同时加大物资周转率，定期盘点库存，降低设备、材料采购成本，及时盘点积压库存物资，有效降低仓储成本，减少闲置和浪费。

该中心还按照“信息互通、技术共享、资源共用”的原则，挖掘宣传各作业区降本增效典型经验做法，并在全中心范围推广应用；聘任各作业区业务骨干、技术能手作为“内部培训师”，组织开展巡回讲课，搭建起了各领域间职工信息交流、互助提升的平台；由技术室、科研室组成“创新改革小组”，评审落实职工小革新、小改造等合理化建议；严格废旧物资管理，坚持“修”与“利”并重推进，组织专业人员对不可修复设备设施进行拆解，破解设备内部结构“密码“，回收可用部件，并进行统一调配和使用。

创新驱动降本增效“破瓶颈”

自从有了这个工具省力多了，不但阀门盖能轻松开关，还降低了法兰损坏频率，使用方便！”正在使用“阀门开关加力器”的姚宗良跟同事分享着小工具的好处。

技术创新不是“花架子”，而是能解决“真问题”的“硬实力”。今年以来，中心全员不断在小改小革、技术和管理创新上下功夫，大幅提高了现场作业效率，有效降低职工劳动强度，有效推动了全队人工工效的提升。

为调动员工创新积极性，该中心大力推进职工技术创新，坚持创新强企、科技强企、人才强企，搭建学习平台，充分发挥班组自主管理科技创新作用，围绕材料、设备、工艺调动职工积极性和创造性，全方位加强人才队伍建设，构建全员创新工作局面。

降本增效无止境，开源节流有良方。该中心将继续坚持环节管控，汇聚全员强大合力，不断提升创新能力和管理水平，齐心打好降本增效主动仗，为公司高质量发展奠定坚实基础。

管理升级夯实责任“降风险”

安全是最大的效益，事故是最大的亏损。中心牢牢抓住“安全保效”这个“牛鼻子”，结合 “党建＋安全”管理模式，以“24小时动态督察”“无死角、无盲区”为标准除隐患、降风险、保安全。

闲时苦练本领 战时攻坚克难。该中心坚持常态化开展隐患排查工作，近期根据高温天气的实际情况和消防安全重点，针对各作业区的消防设施、设备器材、等进行全方位检查，并对排查出的问题隐患进行“五落实”隐患闭环管理。

同时，集中开展人员灭火、疏散、救护演练等，对办公场所、安全通道等消防重点部位开展消防安全隐患排查治理，对现场能够整改的，责令立马整改，对不能及时整改落实的，实施清单式跟踪排查，坚决做到“不留死角、不漏盲区”，全力做好高温天气事故应急救援等工作，进一步提升职工的风险防范意识和自救、互救能力。

不驰于空想，不骛于虚声，下一步，生产管控中心将继续牢固树立“过好紧日子才有好日子”思想，以精细化为抓手，加强物资管理，细化成本管控，坚决打赢降本增效“攻坚战”。（生产管控中心    郭伟）