一直以来，汉钢公司在铁前降本工作中，把稳炉况、提指标、降成本作为生产第一要素，刀刃向内、深挖降本潜能，在低成本冶炼工作上取得了显著成效。

紧盯攻关目标更有干劲

“十一月份我们要在前期的基础上焦比再降低2kg/t、煤比再提升3kg/t，力争完成降本项目。”晨会上，该作业区作业长张小帅针对上报的降本项目做出了动员讲话。

有了清晰的目标，才能更好的发力。在降本工作中汉钢公司炼铁工序聚焦高炉各项经济指标，各岗位迅速找准站位目标，全员凝心聚力以更加积极主动的决战攻坚决心，持续强化高炉生产运行管控，在稳定顺行基础上提高煤比、降低焦比，推动提质降耗，持续优化各项技术指标，确保降本目标顺利实现。

夯实降本责任更有担当

“我们要通过采取一系列技术和管理措施，降低生产成本，提高生产效率和产品质量。”围绕公司降成本目标，炼铁工序以高炉顺行高产为核心，以结构性降本为突破口，动态优化配料结构和高炉操作方案，不断提升生产管理的科学化、标准化和精细化水平。

该工序强化顶层设计与过程管控，大力推进四级成本管控。围绕月度成本预算目标，从厂级领导到基层职工，责任到人、管理到岗，确保成本管控一直处于清晰、在控状态。同时该工序落实谁挂靠谁负责、谁主管谁负责、谁岗位谁负责的原则，从经济指标到能源消耗、从设备运行到备件材料，建立全员、全过程、全方位成本控制体系，确保成本管控责任到人可控、在控。

鼓舞增效想法更有突破

“焦炭负荷对比之前提升了0.3，达到了开炉以来最好水平。”看着1#高炉焦炭负荷再上新台阶，汉钢公司炼铁厂负责人不经意间赞叹道。

在提升经济指标方面，该工序在操作上积极探索适合当前高炉上下部操作模式，按照“一炉一策”指导要求，努力调整至高炉运行的最佳状态。在稳定炉温、降低焦比、减少炉况波动上不断探索突破，制定有针对性的操作方针，对重点指标进行优化控制，形成炉内操作、炉外生产组织环环相扣，互创生产条件的良好态势。截至目前，汉钢公司炼铁厂工艺入炉焦比较10月份下降10.75kg/t，实现了铁前系统生产经营指标再上新台阶。（炼铁厂 章森奎）