品牌效益给企业带来的不仅仅是效益，而是实实在在的行业竞争力。为了这一目标，计量检验中心在对坯材外观严格质检的同时，瞅准检验时效，面对新品研发积极衔接制样流程，及时精准为轧制工艺保驾护航。

“执”牛耳，工艺管控合力凸显

千锤百炼在于过程严格管控，百道俱进源于对品质的绝对保证。对计量检验中心来说，抓好工艺管控合力就是执好产品末端“牛耳”的关键点。在产品轧制端口，产成品试验室以金相组织研究、物理性能分析、坯材成分管控为内部合力，严格把控品质的同时与前端轧制工艺相融合，通过三个领域指标明细复核每一批钢材，确保细节上做到极致。以炼钢、炼铁、烧结等生产单位进行多点协作，分别在“一罐到底”专项管控、球团矿实时数据检测、煤气热点周期性反馈等重点工作中制定外部合力长效机制，分别在关键任务、关键指标中陆续攻克难点，促使整体机能不断增强，以“一荣俱荣、一损俱损”的责任意识，全力担当生产支点，以数据的“精准、及时”为目标养护各项生产脉搏点。

“藏”猪肚，人才储备日渐臻熟

据统计，中心全年累计开展技术类培训约90余次170余课时，参加培训人次每年环比增长15％以上。这一举动，为科研“成果固化”打下了良好基础，也为中心人才储备融合了新的血液。在基础取证科目中，以低压电工、煤气作业、环境监测等5个方面为重点，按照年初指标逐步推进；在技能型人才管控中以化学分析、物理分析为重点，侧重高技能人才的培养，同时严格按照“一人一档”管理要求落实，全力为质量体系建立提供保障；此外，在消防、安全注册工程师的报备与参考中，挂钩个人绩效，鼓励激励人员参与其中。截至目前，中心高级工程师3人、工程师3人、助理工程师11人、高级技师2人、工人技师8人、高级工4人、中级工14人，技能与职称重合率86％，促进了人才“双驱”培养模式。

“精”豹尾，品牌信誉不断增强

今年，中心在对外质量工作协调中对人员要求有了更高的标准，在具备专业素养的同时，要求外出人员兼具较强的沟通能力，这是众多关于质量售后工作的“一斑之举”，其目的就是给与客户最好的使用体验。按照品种的多样性，中心通过钢材品种确定专业质量对接人，配合公司技术质量部进行质量走访工作，尤其是45#、T63E、YL82B系列新品，一般会配备两名专业人员进行对接，不仅参与日常沟通，还对客户使用体验进行搜集，反馈至工艺端口进行协同攻坚。除了产品端，中心还在废钢、合金、精矿粉等利益敏感工作中加大检测力度，借助“成果固化”的新方法、新设备对其进行抽丝剥茧，在保证各个工序生产使用“精品料”的同时，严厉打击一切违规作、作弊行为，确保品质保证永远立于各项生产端口。（计量检验中心   戚龙）