今年以来，轧钢厂轧机装配车间以保生产顺行，提指标效益为工作重点，围绕“我为企业降本增效献一计、出一策、干一事”的中心，通过激励机制激发干部职工的干事创业热情，促使技术改造和修旧利废深挖内部潜力，助力企业安全生产高效运行。

特制吊具省时又省力

“新增设备辊环吊装升降机因无专用吊具，临时用的钢丝绳吊装总是出现倾斜，很难一次性对准安装，今天又花了好一番功夫呢！”轧机装配车间月牙铣工赵杨向班长反映。

面对这一情况，该车间机加班长徐亮迅速召开班组会议，集思广益汇聚共识，最终大家讨论决定利用报废吊带和报废板条改装制作吊具，通过焊接、拼装等一系列复杂工序，特制吊具问世了，经现场试用能轻而易举将10寸辊环稳固吊装平稳装夹在机床上，既确保了操作设备的安全性，又降低了人员劳动强度，省时又省力！

改造刀具解燃眉之急

“Ø65圆钢计划下周试轧，但受疫情影响，所申报的粗轧刀具均未到货，现有刀具尺寸与圆钢粗轧孔型尺寸不匹配，不能满足加工条件，这可怎么办”，近期一件愁事让该车间机加工长余竞冬很是为难。

只要思想不滑坡，方法总比困难多。为解决这一问题，余竞冬开动创新的大脑，通过年度加工数据综合分析，决定根据粗轧孔型尺寸加工2把左右偏刀，利用线切割绘图编辑左右偏刀两种程序，再在线切割机床按照程序分批加工左偏刀和右偏刀，最终通过圆钢粗轧刀具改善，超前完成粗轧相应孔型加工任务，所改造刀具全部满足圆钢孔型工艺要求，为φ65圆钢试轧成功提供了有力保障。截止目前已成功加工出粗轧刀具六具，根据粗轧刀具工艺的特殊性按市场价格计算，此举已为公司节约成本近2万余元。

加设防护网安全有保障

安全不为零，一切都是零。在生产过程中该车间始终坚持隐患零容忍处理，不等不靠以智取胜，针对装配轧槽拉焊旋转设备无防护网，可能会出现旋转过程中万向头脱落伤人、作业过程中人员触碰旋转部位等不安全事件。车间人员广泛查阅资料、对标学习、现场查看研究最终确定技改方案，将φ12圆钢根据拉焊装置尺寸制作成防护网把整个拉焊装置罩在里面，再在防护网上安装上轮子方便移动，此举措有效杜绝了万向头脱落飞出伤人的可能性，也避免了作业人员无意触碰旋转部位发生意外的风险，大大提升了安全性能，达到了预期目的。

小改小革看似微不足道，但却是企业安全高效发展的一个个助推器。“立足岗位、创新创效”不仅提高了岗位人员特别是技术骨干爱岗敬业、投身创新的积极性，更挖掘了他们的聪明才智，实现了以最小的投入换取较大的效益，为安全、生产保驾护航。（轧钢厂  张媛媛）