汉钢公司计量检验中心金相检测室拥有大大小小20余台分析检测设备，主要承担着钢材金相组织分析、钢中气体分析、硬度分析、断口扫描分析、能谱分析等一系列产品的质量控制工作，为公司原燃辅料、各生产工序技术攻关和品种钢技术开发等重要环节，提供全面的技术支持。2019年至2021年间，连续获得多项技术创新成果殊荣，成绩斐然，是检化验队伍中的一支重要的生力军。

作为检化验的一支生力军，金相室以两级专业委员会为统领，以科技创新项目为抓手，以产品质量提升为目标，深挖内潜，持续开展自主创新和外出对标学习，不断加大关键核心检验技术攻关及应用实践，助推检化验水平持续提升。为了更好地服务于生产，便于炼钢厂优化冶炼工艺，使保护渣在浇注过程中发挥更好的性能，提高钢水质量，2021年9月，该中心首次提出关于《连铸保护渣熔化温度及粘度分析能力开发》科技创新项目，金相检测室勇挑重担，将此项目正式纳入站室本年度最后一个重点“四新”项目，积极开展实施。

关于连铸保护渣的物性测定和熔性测定，一直是检化验技术的一个分析试验空白。由于没有实现对连铸保护渣熔化温度和粘度的自主分析，导致生产上对保护渣的性能指标了解不清楚，它的物性指标一直以供货商质保书提供的数据作为参考，从而影响连铸顺利生产等一系列问题。因此，为了更精准地服务于炼钢生产，优化炼钢工艺，提高钢水质量，对保护渣的熔化温度及粘度进行分析研究，实现连铸保护渣的自主分析刻不容缓。2021年后半年，在该中心申报的十多个科技创新项目中，《连铸保护渣熔化温度及粘度分析能力开发》项目就是金相检测室的一个重点“四新”项目，备受公司各级领导关注。此开发项目在立项前，经中心内部检化验专业委员会两次商讨，最终拟定出项目开发初稿，随即委派中心技术项目负责人与炼钢厂相关业务人员就保护渣物性的分析项目、分析点位、分析频次以及数据范围进行多次沟通、商讨，并结合炼钢厂对连铸保护渣熔化温度及粘度分析具体项目要求编制了《连铸保护渣熔化温度及粘度分析能力的开发项目报告》。一方面明确了各自职责、检测项目及频次，另一方面申报连铸保护渣熔化温度及粘度分析能力的开发项目所需仪器、设备，并立即报经公司各级领导审批通过，通过各部门的有效衔接，上下联动，此项目一直有序推进。2022年2月底，金相检测室新添两台设备——转炉保护渣物性测定仪和熔性测定仪。

这两台“利器”的引进正式开启了关于《连铸保护渣熔化温度及粘度分析能力开发》“四新”项目的持续推进和有效运转，加速了科技创新成果进一步转化及应用实践，填补了公司检化验史上的一个重要检验空白——测定保护渣物性指标和熔性指标，为精炼炉的洁净生产和品种钢的质量提升，提供了有力的工艺数据支持。同时拓宽了科技创新的新思路，补足了创新发展的新动力，开启了金相检测技术新格局，助推公司向高质量发展迈进。（计量检验中心   赵小青）