“大道至简，实干为要。”作为公司物资“粮草官”，设备管理中心在全面落实疫情防控各项工作的同时，结合管理实际，精准施策，对症下药，细耕物资管理“责任田”，为公司转型升级、高质量发展提供强有力的保障。

强细节管控，有效降低物资库存量。为解决库存居高不下的难题，中心从备件材料源头把控，在加速推进备件承包、增加代储物资种类、修旧利废等工作的同时，严控计划申报、审批、采购等流程，加强与生产单位信息沟通，确保回货后合理仓储、及时使用；定期检查各单位机旁备件情况，加强与各单位计划员沟通，制定备件需求定额，在满足生产需求的条件下，减少计划申报；每周开展账务相符抽查，每月末进行交叉盘点，定期梳理库存超储、急件物资，结合物资回货时间、使用性能，督促各申报单位及时领用；利用公司内部工作交流平台公布工程剩余、设备技改淘汰不再使用的物资明细，形成资源共享，加快物资调剂使用效率。

强现场治理，“6S”定置管理见实效。结合目前物资、铁合金回货量及后期大修备件陆续回货，库房场地存放受限现状，中心积极协调铁合金存放场地，分类码放、明确标识标牌，并从纵向空间寻求突破，推行“备件不落地”的现场管理理念，根据物资种类及大小，重新制作货架，将原散货区备件存储形式由地铺式转向立体式，有效提升零散件的标准化管理，且节约库房空间，物资收、发、存更便捷、更高效。同时，将每周一定为清洁日，对区域卫生进行全面清扫、清理杂物，定期分批次开展库存备件维护保养工作，并结合实际库存情况，规划、喷涂标线，预留消防应急通道，在干净整齐、美观的同时切实做到安全仓储。

增责任意识，安全与环保并驾齐驱。在安全环保方面，中心深知责任重大，严格执行公司《安全绩效管理暂行办法》，制定各岗位安全绩效标准，形成人人有指标，安全齐抓共管的良好态势；利用春耕时节，持续绿化、美化区域环境，对绿化带进行翻土、平整，移栽苗木、播种草籽、葡萄苗，区域绿化带绿化面积达到100％；在危化品及危险废物管理上，根据《新固废法》管理要求，新增集中回收、处理危废6类并完善相关台账、资料，先后对危化品、危险废物库进行升级改造，涂刷防渗地坪漆，增设玻璃钢托盘、新建围堰、导流槽等，不断完善和提升安全环保管理标准等级，并结合各单位危废产生量，适时督促、配合相关部门联系有资质单位及时处置、转移。同时，定期开展危化品泄漏及危废泄漏等事故应急演练，提升全员应急处置综合能力，为公司环境安全保驾护航。（设备管理中心 蒋肖肖）