俗话说“节约无小事，滴水汇成河”。动力能源中心气体车间进一步挖掘车间降本增效潜力，近期在车间内深化节约意识，拓宽降本空间，在修旧利废上下功夫，从“小举措”入手，将废旧材料、物资变废为宝，做好降本增效“大文章”。

深化节约意识，修旧利废全员降本。该车间在日常管理中要求车间人员小到一张纸、一度电，大到一个废旧阀门、一节废旧钢管，都遵循“能省则省，能修则修”的原则。

在他们眼里，“修旧就是创效”，所有的废旧物资都是“宝贝”。比如，前段时间从煤气储配站围墙上拆下来的废旧围栏，堆放在墙角，破破烂烂、锈迹斑斑，在别人看来就是“破烂”，但在车间副主任谢顺强眼里却成了宝贝疙瘩。他让车间维保人员把所有的围栏都收集起来，拆解成一根一根的小方管，再把每根小方管生锈不能再用的两头截掉交了废钢，剩下的部分又让他们打磨除锈后，为车间新库房焊接了一个栅栏门，既保证了物资的安全存放，还为小方管找到了一个“新岗位”，让它们继续发挥余热。

很快，栅栏门做好了，油漆刷上后非常美观且耐用。气体车间的青工看到了直感叹：“姜还是老的辣呀，修旧利废、降本增效，咱们可得好好向谢师学习。”此事之后便在气体年轻人的心中埋下了节约的种子。

备件变废为宝，废旧物资重新“上岗”。“只要肯动脑，旧物变成宝”，这句话用于描述气体车间修旧利废工作最为贴切。这不前段时间大检修换下来的各种型号的废旧阀门、管道、煤气排水器又重新上岗了。

煤气作业实操培训难的问题，一直萦绕在气体车间工程师卢团飞的脑海里。有一天，当他看到车间废料堆那些正准备交废钢的废旧阀门时，脑子里闪过一道灵光，这些阀门不能满足生产条件，但可以用来对车间人员进行实操培训呀，交了废钢岂不可惜？至此，一个煤气作业实操基地的雏形便在他的脑海里形成了。后经车间煤气专业技术骨干人员讨论后设计图纸出来了，材料也准备好了，工人也就位了，等到焊接安装工作完成时，漂亮的培训基地迎来了中心领导的亲自验收。

领导对气体车间通过奇思妙想使这些已“下岗”的废旧设备、配件获得“重新上岗”资格，产生二次利用价值，做到物尽其用，减少浪费，提高资源利用率，实现废物再利用的做法赞不绝口。

提高经济效益，配件修复常改常新。在气体车间，修复煤气设备使之能够重新利用是一种习惯。他们将一些还有利用价值的废旧阀门拆解开来，将同型号的还能用的配件，经过重新组合拼装成一个新阀门；将煤气柜转动不灵活的导轮经过打磨、除锈、更换轴承后变成新备件；将空滤上拆下来的废旧滤网制作成下水道篦子、设备安全防护网，这些活看似琐碎，却为公司节省了不少备件、材料成本，气体车间的员工们长期以来乐此不疲。除此之外，他们针对一些暂时不能退出运行的设备还尝试在线修复，例如，前几天刚通过验收的主013支架处，1#、2#高炉煤气主管DN2600的电动盲板阀，阀门本体波纹管与碳钢管道连接处，由于焊缝被煤气腐蚀裂开了一条缝，管道下部出现了渗水现象。为了避免对公司生产工作造成影响，勇敢的煤气人经过认真的研究后，果断的选择了在线维修。他们先将阀门本体内部腐蚀严重的导流板拆除，清理完内部积灰，再对开裂部位进行了除锈、打磨、焊接处理，最后更换了锈蚀的导流板，修复费用花了800元，却为公司创造了近8万元的经济效益。

“节约是一种理念，更是一种行为、一种习惯。从废旧物资中‘淘宝’，不仅减少了备件材料的使用、购进，还节省了支出，让车间人员看到了勤俭节约，过紧日子产生的巨大效益。”气体车间负责人罗晓刚欣慰地说道。（动力能源中心  卢团飞 刘锐）