2022年，面对新形势、新征程，烧结厂坚持以集团公司“十四五”品牌战略规划为指导，积极推进质量管理质量提升工作，以创新引领发展，用质量塑造品牌不断强化全员质量意识，全面实现烧结高质量发展。

细化质量管理体系 夯实层级管理落地

为进一步完善体系管理，提升质量管理体系运行的适宜性、有效性，烧结厂结合2021年内外部质量管理体系审核和实际生产运行情况，修订各工序《岗位操作规程》《工艺质量管理办法》《烧结厂目标指标措施责任网络清单》《2022年烧结厂特色工艺质量工作专项奖励办法》等主要质量管理制度文件，围绕烧结矿质量指标，制定单位内部管控方案，明确各工序的工作流程、目标要求和实现措施。同时，鼓励各车间自主开展工艺布局优化、工艺设备性能提升、工艺安全隐患完善及员工自主开展指标攻关、技术改造等有利于标准化操作、指标提升等工作，激发广大员工想干事、敢干事、干成事的激情，助推烧结厂工艺质量管理再上新台阶。

推广“工艺管理提升” 技术创新改造显成

一直以来，烧结厂始终坚持“低水、低碳、厚料层”的烧结生产理念，不断加强与行业先进单位的对标学习，深入开展烧结机设备消缺和各项技术改造。在质量管控上，烧结厂质量攻关小组成员发挥作用，结合市场含铁料价格和烧结、高炉生产需求，调整原料结构，选用有价格优势的含铁料，加大氧化铁皮等循环物料的使用；继续深入自动堆料工艺“起终点渐变”堆料方式研究，总结前期料垛置换期间质量控制好的做法与调整方法，对BLOCK调控模型、自动堆料模型继续完善优化，解决垛头、垛中、垛尾因物料粒度偏析变化导致的烧结矿质量波动，总结创新混匀及堆取料方式，提高物料混匀效果，为生产过程及产品质量稳定创造条件。

科技引领成果提炼 促进行业知名度再提升

烧结厂严格按照2022年申报科技类项目的时间节点开展项目推进工作，提升科技创新创效能力。以2022年申报的“降低烧结矿返矿率”“提高烧结矿转鼓指数”“提升烧结矿碱度稳定率”等技术进步项目为目标，扎实开展各类关键指标攻关，探索和解决指标瓶颈问题。此外，通过各级工艺质量管理人员及专业委员会成员上讲台、全岗位全覆盖的技术比武活动、开展“科技之春”宣传月等活动方式，围绕影响生产工艺技术提升的难题与薄弱点的进行专项攻关，搭建技术交流平台，激发全员科技创新热情，提升烧结专业委员会以及烧结厂全体干部员工的工艺技术能力水平，让科技管理、工艺技术管理和产品质量管理在工作中有的放矢，不断提升“禹龙”品牌科技创新创效能力。（烧结厂 张小敏）