今年以来，汉钢公司积极落实集团三会精神，主动作为服务一线生产经营，推动钢后关键技术指标提升，扎实推进工序配合系统降本增效工作，先后组织开展了棒线负差攻关提升、棒线微氮铌钢、高线降合金等降本增效攻关工作。

近日，汉钢公司在前期高线无钒钢轧制、盘螺降锰的基础上，对HRB400Eφ6/φ8规格盘螺成分进行进一步优化，在确保产品质量稳定可控的前提下，降低钢坯Si成分平均0.10％。通过轧线工艺调整和批量试产，试验钢材力学性能、金相组织均达到标准要求，且盘螺同圈性能稳定，吨钢降本成效显著。

为确保生产顺行和质量稳定，汉钢公司组织钢后技术人员成立技术攻关组，详细探讨不同元素成分对性能的影响，充分考虑各轧线不同区间温度对钢材组织的影响，优化生产过程各工序工艺参数设定，精确控制钢材再结晶、相变和应变诱导析出等冶金过程，以确保钢材组织和性能符合要求。

后续，汉钢公司将充分发挥大工艺引领作用，通过各部门协同联动持续推进落实大工艺统领、全系统优化挖潜降本工作，为汉钢公司高质量发展奠定坚实基础。（生产技术部    周庆辉）