“阳春三月，实干正当时”。烧结厂维修车间鼓足干劲，务实笃行，以管理创新为动力，通过拓宽安全管理的深度和广度，从安全小知识实际应用、现场危险源全面识别、操作技能稳固提升等方面进行了深入研究，强化全员安全红线意识和底线思维，促进安全生产有序推进。
“显微镜”查问题
“张平，你好，乙炔瓶在使用中瓶体温度不能超过多少？”
“王凯，你好，高空作业应使用的劳动防护用品有哪些？”
“袁工，请问你本次作业内容是是什么？有哪些危险源？”
......
这样的提问，在维修现场随处可见。据了解，维修车间结合季节变化和现场作业环境特点，成立了车间稽查小组，小组成员本着边查边改、堵塞漏洞、消除隐患、以查促改的原则，深入现场进行“拉网式”排查，“树典型、查履职、抓三违”，检查中发现的问题和薄弱环节，重新对危险源进行针对性辨识，使安全管理工作始终严密受控，没有“真空”，不留“死角”。
“部分员工思想松懈，安全意识薄弱，面对复杂多变的作业环境，很容易发生危险，因此一定要加强对现场作业人员的纠偏，提高安全操作技能，从细枝末节上重视起来。”该车间主任李文雅在周安全环保例会上强调。
“放大镜”看危害
“张工，使用手锤为什么还佩戴手套？”
说话的正是稽查员王骞，此时，他正在对现场私拉乱接、安全防护、安全交底、规范作业等情况进行排查整治，就看到了张霈佩戴着手套使用手锤作业，此刻，作业者显然对自己的违章行为不自知......
只见他俯下身子，拿起手锤，把正确标准的操作流程示范了一遍，又言辞犀利的提出了佩戴手套之后可能造成的后果。
“我不光学了安全小知识，也提高了安全技能，这种危险苗头在细节上得到管控，从源头上得到切断。”正在作业的张霈这样说道。这种现场就地稽查的安全管理模式取代了“以罚代管”的高压政策，让正在作业的操作者更容易接受。
目前，稽查员现场摸排累计发现并整改安全隐患15余处，并在检查中，对器械零部件完好程度、成品防护情况、车辆及设备运行状况等方面逐项检查，做到闭环管控。
“多棱镜”找根源
为了紧握住“小细节”中蕴藏着的“大安全”，烧结厂建立健全了《教育培训制度》，要求培训工作与生产维护紧密结合，以增强员工学习能力、实践能力、创新能力为目标，按照“干什么学什么、缺什么补什么”的原则，每天组织“岗位大练兵”活动，为了确保这项目标和任务真正落到实处，烧结厂各设备主管将作业中常用的技术知识和容易出现的盲点问题给大家详细讲解，充分调动了员工获取知识、更新知识、提高技能的积极性、主动性和创造性，让员工既成为精通本职工作的“行家里手”，又成为掌握多种业务技能的“全面手”，强化了员工的岗位资格和履岗能力。（烧结厂 雷颖波）
