三月份，烧结厂聚焦全面生产利润目标，号召全体干部职工立足岗位，深挖内潜、集心凝智，解决影响生产的难题，确保降本增效工作有序开展、落地见效。

精细操作 校准高炉顺行“定盘星”

按照国家能耗“双控”要求，烧结厂坚持从生产工艺统领出发，系统策划、谋定快动，针对今年国内矿种类增加，为确保混匀矿质量稳定，烧结厂在前期混匀矿质量评价方式的基础上，将FeO、CaO、MgO、Al2O3、S、TiO2等6种元素纳入评价标准，形成混匀矿质量全成分评价体系，为提升混匀质量提供指导，混匀矿评分从年初的76.23分提升至了91分。在此基础上，以“铁前稳产降本，钢后提产增效”为核心，烧结厂通过优化堆料工艺、优化堆料作业标准、BLOCK堆料技术升级优化、循环物料配加方式调整等措施，提高含铁料混匀效果，坚持低水低碳厚料层烧结，严格管控烧结矿指标窄区间控制，实现了均质化烧结，为高炉的稳定顺行做出了有利保障。

技术攻关 提升质量管控“效益链”

烧结厂结合生产实际，牢固树立“质量至上、追求卓越”理念，对标行业先进指标，强化工艺过程管控，通过深入开展烧结矿R稳定率≥95％、烧结矿合格率≥92％等关键质量指标攻关活动，强化工艺质量过程管控；组建各工序QC活动小组，针对影响产品质量的年度QC活动课题，深入开展问题揭、摆、查，快速制定针对性提升建议和措施；找准制约和影响烧结高效生产的瓶颈问题，实行“项目组长负责制”和“责任单位负责制”的双重管理模式，加强生产管控和精细化操作水平，加快科技成果孵化，进一步彰显科技创新在企业高质量发展中的作用和力量。截至目前，已申报发明专利1项，实用性专利2项，学术类论文15篇，多项指标创历史新高。

作风建设 激发降本增效“新动能”

自公司“三会”召开后，烧结厂积极开展“三会”精神宣贯，将降本增效与干部作风建设相结合，要求党员干部率先垂范，站在心系企业发展的角度，结合本职岗位，认真分析存在问题的原因，提出解决措施，落实好指定、认领、挑战三个机制，用担当和实干把各项工作做好，加快降本增效速度。结合生产经营实际，分解落实相关目标任务，制定精细化管理推进措施，以“深挖内潜、降本增效”为指导，全面提升执行力及“一岗双责”履职能力，把“变、干、实”落实到每个环节，促进全面降本增效。发动全员群策群力，探讨降本增效良策，在智能升级、修旧利废、内挖潜能的优化上再想办法、再添措施，在降低全年电耗费用上输入新动能。（烧结厂 张小敏）