近期，烧结厂收到一份“沉甸甸”的新年礼物—《基于“碳减排”的铁矿粉绿色均质烧结一体化关键技术开发》荣获陕西省科学技术进步三等奖，这是烧结厂科技成果取得新成效的重要标志，更是落实新发展理念，依靠科技创新，引领企业高质量发展，开创“智能烧结”建设新局面的重要标志。

近年来，烧结厂坚持走“安全、创新、高效、绿色、文明”的发展之路，大力实施科技兴企战略，坚持科技创新与高质量发展相结合，不断加大科研力量投入、充分发挥员工才能、全面激发创新、技术改造活力，积极探索、精准发力，绘就科技创新精彩画卷。

科技创新，攻关技术破解难题

“科技创新的任务就是要在‘卡脖子’的地方下功夫，按下破解难题‘快进键’，打通成果转化‘最后一公里’。”2022年以来，烧结厂严格落实两级集团及汉钢公司三会重点工作的安排，紧密围绕“向科技进步要效益”这一中心工作，对前期BLOCK堆料测算模型继续完善，将出现单品种物料实际成分与预期配料测算成分存在的偏差继续缩小幅度，代入模型调整，调整后料垛成分测算准确率达到90.48％，较2020年提升17.75％，为烧结矿指标窄区间控制做出了理论指导。对工艺衔接的环节实施自动化，实施了三立输灰转速自动化调整、板矿机速度与仓位匹配自动调整、配料开机自动延时、中间仓仓位自动控制等措施，打通了工艺与智能化的通道，减少了员工的劳动强度，降低了岗位的安全风险。截止目前，申报技术进步项目共11项，完成9项，完成率81.82％，多项指标创历史新高，累计创效9393万元。

成果转化， 提练素质强化技能

为提升烧结厂全体干部员工的工艺技术能力、水平，加强技术人才的培养，烧结厂利用烧结专业委员会2022年工作专题会议，讨论研究解决影响生产工艺技术提升的难题与薄弱点，总结生产实践经验、指导员工开展论文撰写、成果提炼，提高专业素质和技能水平，营造烧结厂良好的学术氛。目前，烧结厂围绕“超厚料层均质烧结”、“提升烧结矿冶金性能”、“烧结生产与绿色环保”三个课题开展深度研究并提炼科研成果，《烧结矿均质化烧结技术研究》、《超厚料层烧结关键技术研究与应用》项目分获陕钢集团技术进步、科研项目二等奖，同时《基于“碳减排”的铁矿粉绿色均质烧结一体化关键技术开发》也荣获陕西省科学技术进步三等奖。累计发表学术类论文15篇，申报发明专利一项，实用性专利两项，发表数量创历史新高，为汉钢烧结国际领先的站位与高质量的发展提供了极有力的提升，也极大的提升了汉钢烧结的技术形象。

师徒传承，搭建人才发展梯队

为不断吸纳理论知识丰富、具有钻研精神的年轻技术人员，烧结厂充分发挥专业委员会平台作用，积极开展全员工艺技术能力提升专项活动。一方面，通过各级工艺质量管理人员及专业委员会成员上讲台、全岗位全覆盖的技术比武活动开展、围绕影响生产工艺技术提升的难题与薄弱点的专项攻关，安排技术人员交流轮岗，车间到车间轮岗，车间到科室轮岗等方式，使员工掌握全工序工艺控制、工艺管理要点，提高技术人员的系统策划能力，分析解决问题的能力；另一方面，本着师徒双向培养、同步提升为目标，以“培育创新精神，塑造创新人格，争做创新人才”为主线，让懂技术、有经验的“技术大拿”“草根创客”“能工巧匠”“创新明星”当老师，常态化开展“实训＋实践”技能人才培训活动，积极探索新方法、新路径，丰富“传帮带”内涵、拓展“传帮带”层面，打造有序、高效、递进、全面的技能人才梯队。（烧结厂 张小敏 ）