进入二月份以来，为确保公司一季度指标的顺利完成，计量检验中心以安全服务为宗旨，全力推进自动化设备及高精度仪器维护保养工作，瞄准原燃辅料检验及钢后检验重点环节，蹄疾步稳、井然有序，确保安全管理、设备运行、质量把控三个环节百分之百达标。

党政综合发力，确保“安全”守势壁垒

在中和料场207筛分系统，中心安全主管正在开展专项检查。207筛分系统的高效运行，有利于进厂焦炭粒度的把关工作。因为该区域管理复杂，所以被视为重点管控环节。进入二月份以来，中心结合公司安全大排查活动方案，细致部署实施符合中心的行动方案，以中心党政班子组成的活动小组，在针对岗位人员SOP 践行、安全事故演练、安全隐患专项攻坚等工作中发挥主力作用，先后开展“一把手”讲安全，“责任人”开班会，以及安全漫画展等丰富多彩的活动，将人员安全意识大大提高，营造了良好的活动氛围。据了解，在陆续开展的活动中，该中心已累计消除岗位安全隐患101条，更新SOP标准化作业程序2次，工艺流程优化4项，极大的为安全百分之百达标奠定了扎实基础。

职能联合突击，确保“质量”精益求精

日前，该中心安环科、技术科、综合科联合组成质量突击小组，以原燃辅料质检、钢后产品检验、工艺数据反馈等方面为重点，对涉及的重点人员、特殊岗位进行逐一漏洞排查。结合中心质量三级抽查制度，分别在料场、化验区域、成品坯材对涉及的物料水分、元素抽检合格率、坯材漏检率等相关数据进行严格把控，按照各自周期运行时间对其进行再次复核。以值班处级干部为小组长，相继开展T63E、Q235、YL82B等特殊钢材的质量专项检查，在对特殊钢种抽检的同时，深入现场给予作业人员指导，而涉及的钢材符合率抽检达到100％。针对HRB400E、HRB500E常规钢材的“锈蚀试验”，小组高度重视，在对半个月来数据比对的同时结合实际，在现场给大家上了一堂生动的质量课。

单兵协同作战，确保“设备”高效运行

在该中心产成品试验室性能分析班，班长黄欢完成了100吨拉伸试验机抢修工作。自拉伸试验机投入生产以来，主要担当公司生产的大规格钢材检验，200吨与100吨两台设备有力配合，及时为生产前沿提供了精准数据。本次设备的独立抢修就是基于该站室在设备维护上的“单兵协同作战”理念。早期，设备故障要经过“挂牌”“现场复核”“时间调配”等繁琐环节，人员技能没有得到提高，专职设备维护人员总是捉襟见肘，导致检验效率低下。为此，该中心对各站室设立的兼职设备员进行强化培训，坚持月度培训、季度实践的方案，整体提高了设备维护水平，使得设备维护效率大大提高。（计量检验中心 文惠）