为推进特种设备双重预防机制建设，保障其安全运行，公司特成立了特种设备专业组，真抓真管、敢抓敢管、善抓善管，着力发现并解决苗头性、倾向性、潜在性问题，让分级管控、隐患治理更加聚焦、更加精准、更加有力。

多重举措，让“双预防”顺利通过验收

根据各级市场监管部门《关于进一步加强特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作》的相关要求，公司于2021年10月份开始全面启动特种设备双重预防机制建设工作，通过成立组织机构、现场摸排核查、搜集基础资料、精准风险辨识、确定风险等级、绘制风险告知、完成“两图三清单”及资料汇编、明确管控责任人等，历时4月之余，于2022年2月份通过勉县市场监督管理局验收，取得阶段性成果。

转变模式，让交叉检查不同寻常

今年以来，公司特种设备专业组不断出“新招”、治“旧疾”、固“成果”，搭建“资源共享、信息共享、技术共享”交流平台，并以“交叉检查找差距，互评互鉴促共进”为主题，每月抽调各使用单位专业人员组织开展特种设备交叉检查活动，利用检查现场探讨标准规范的执行、隐患治理的效果和措施及相关技术难题，找“病根”，开“良方”，学习先进的管理模式及经验，取长补短，查缺补漏；同时，专业组对各使用单位工作开展及现场治理情况进行考评排名、曝光亮相、奖优惩差，充分调动各单位的主动性、积极性。据悉，为使交叉检查更科学、合理、公平，专业组结合各使用单位特点、特种设备运行环境及频率、上月排名情况、人员专业类别随机进行分组、调整检查顺序，切实将“红红脸、出出汗”向“排毒、治病、增加免疫力”转变。

夯实责任，让疑难杂症不复存在

近年来，公司特种设备专业组一直将历史遗留问题、规范标准调整后的设备选型、使用、安全系统提升等作为重点，陆续解决了100余台特种设备注册登记、30余台脱检设备、2万余米压力管道首次检验、20余台特种设备安全提升等问题，同时，针对铁前压力管道检验问题、150t行车、5t抓渣行车更换、吊运炽热金属起重安全提升等，倒排工期，实施销号管理，力争2022年完成所有问题整改。（设备管理中心 王海燕）