自去年11月份以来，汉钢公司轧钢厂首次轧制Ф50规格圆钢取得成功后，使得大规格圆钢生产实现了新突破，迈入2022年新征程，为助力效益轧钢行稳致远，轧钢厂轧机装配车间秉承“求新、求异、求变”的精神，未雨绸缪提前开始筹划新一轮新品圆钢的诸多准备工作，用责任与担当为即将到来的禹龙“新丁”精心缝制温暖的襁褓。

严格部署  周密组织  当好“排头兵”

作为轧钢厂轧机装配的第一工序，该车间机加班闻令而动、闻令而行，用严格部署全面打响近期分厂新规格圆钢试轧的第一枪准备工作，同时机加工长余竟冬结合生产实际情况进行了“调兵遣将”。

“陈瑶，你第一时间加工圆钢全套样板及相应的孔型刀具，限期5天完成！”

“毛鼎，你负责把圆钢中轧孔型程序提前编辑好，等样板加工出来后，第一时间加工轧辊！”

......

年初，机加班面临着生产压力大和人员紧缺的情况，再加上现场轧辊不足，给轧辊加工带来了极大的困难。为解决眼前的棘手问题，班组召开了专题会，经过研究讨论与结合现场实际生产能力，进一步优化组织模式，并制定了详细的加工推进计划，想方设法克服一切困难，从疏通备品备件供应渠道入手，加大对现有设备的改造投入力度，全力以赴推进新品开发工作走在前列，为打好效益轧钢当好“排头兵”。

精心检验  追求卓越  严把“毫米关”

“王新科，你这加工的K1轧辊轧槽加工浅了2毫米！还得再车一刀！”

“应该没问题吧，前期我经过精心计算了的，应该看不出有瑕疵的”

“这坚决不行，必须的返修，别小看这2毫米，如果在轧制过程中出现轧制质量问题，就会浪费钢坯，还影响了产品质量，这样的后果，咱们承担不起！”

面对分厂下达的新品轧制任务，该车间质检员同永平坚持以“主抓质量，实现零报废”的原则，严格实施轧辊加工的全程监控，对不同架次的轧辊逐一进行质量检验，并在加工过程中及加工后增加检验频次，用一丝不苟的态度确保轧辊的表面质量、工艺尺寸均符合生产工艺指标。

质量是一个责任，质量就是企业的生命，有了高质量产品才能在激烈的市场竞争中站稳脚跟。每次分厂新品开发，轧机装配车间全员一直在践行着“质量第一，追求卓越”的理念。

求真务实  严字当头  干出“精细活”

作为轧机装配的的主力军，为确保新工艺应用一次成功，该车间棒线装配导卫班在前期Ø50圆钢工艺的基础上开展专项攻关，对所用的导卫件、机架装配和新工艺操作要领反复研讨，制定了详细的新品生产工艺组织方案。

棒线装配导卫班坚持遵循“高标准，严要求”的六字原则，抽调骨干力量，精心开展导卫装配、调试，全力提升精轧机列系统的精确度，积极为新品试轧成功打好前站。

“张涛 ，导卫导轮轴向距离偏离了，还得调整，最好上下辊孔型一致！”

“黄军，你们那组负责K2的辊缝错位太多，必须严格按照工艺执行，大家要汲取去年试轧Ø50圆钢轧机出现低级问题的教训，眼看月底就要试轧了，可不敢出问题！”此时，该车间工长胡波正带头负责组装一架轧机，同时他又及时对各小组轧机组装情况进行巡查，对存在组装质量的轧机，责令相关责任人进行处理，并告诫班组成员把各项组装工作从小事做起、从细节做起，始终保持精细的工作态度，用责任心推动轧机装配准备工作取得优异成绩。

敢碰真较硬、敢揭露自身短板是轧机装配全体成员的进取精神，此次禹龙“新丁”即将诞生，我们以全力做好准备迎接新生命的到来。（轧钢厂   陈瑶）