“苟日新、日日新、又日新”，设备管理中心秉承创新管理思路，紧跟大数据时代步伐，积极筹备、精心组织，调研市场成果、确定合作项目、评估预期收益、引进“钢企管家”，实现降本、增效、创新、提质全面升级，打造企业转型新引擎，助力公司展开数字化变革的新篇章。

精谋略、强战略，实现效益最大化

该中心经过多轮协商、精准核算、责任落实，确定将轧钢厂1#双高线高速区备品备件及维修维护作为“钢企管家”推行试点。轧钢厂高速区所涉及工艺备件、动力设备、气动元件、润滑油站及液压站等关键工序设备及精密元器件，工艺流程长、维护难度大、装配精度高、配套设施繁杂，为保证生产高效运行，需花费大量资金储备维修备件和润滑油料，维修队伍的组建和工器具的购买更是占用高额成本费用，为了节约成本，提升维护水平，弥补技术力量薄弱及人员队伍不足等问题，公司大胆尝试，推陈出新，成为首家引入“钢企管家”服务平台的大型国有钢铁公司，以此为桥梁实现业内多家企业备件共享，全程托管，确保了利益最大化。

降成本、助提升，实现资源共享化

利用“钢企管家”服务平台，省去了备件储备和设备维修费用，预计节约轧钢厂1#双高线吨钢成本达一元之多，转移资本风险的同时，获得了良好的技术服务，让“钢企管家”主动对设备进行创新、改造、维护，确保生产高效、运行顺畅、产品优质。还可免去额外技术服务费用支出，推动同类行业互通，数字信息共享，资源统筹调配，打造以自有仓储为主、现场存放为辅，降低仓储费用和管理成本，大大提高物资利用率和周转速度，实现多重创效互惠共赢。

谋创新、促发展，打造对标精细化

通过“钢企管家”服务平台建立起行业间沟通互信的绿色通道，打造出优质对标平台，延伸出向行业领先水平靠近的触角，将企业的发展同行业内的佼佼者联系起来，学习先进单位的管理制度、创新机制和技术力量，找出对方优势，分析自己不足，取长补短，不断增强自身实力，挖掘自身潜力，激发创新热情。将对标视为基础、达标作为过程、创标当做目的，不断增强成本控制，提升技术水平，创优创效顺利跻身行业领先水平。（设备管理中心 黄腾飞）