近期，烧结厂以“提质增效”为主线，紧盯目标抓落实，细化管理，创新驱动，全面推进企业高质量发展。

“管理＋安全”，打造高质量发展的“牵引力”

聚焦安全生产“零”事故目标，烧结各车间以“查隐患、补短板、筑防线、促提升”为抓手，利用班前会严查节假日期间酒后上岗问题，确保人员安全上岗。严抓各班组岗位五项工作的落实，严格执行《对讲机使用规定》，要求调度中枢主控工对室内各监控画面做好维护，至少每2小时在对讲机里对各岗位人员在岗情况进行提醒检查，并组织车间纠察队，对班中串岗、溜岗和不认真履职人员进行监督，提高了人的安全行为和规范化操作水平，实现现场安全风险的超前管控，对构建智能风险管控与安全管理体系和提升车间安全管理发挥着积极作用，也为人员和生产的安全顺行提供了坚实可靠的安全保障。

“管理＋操作”，打造高质量发展“战斗力”

混合加水量对烧结过程至关重要。目前，烧结混合机加水方式由原来的出料口加水改为进料口加水，大大提升了加水的稳定性。利用双系统停机检修对热水箱沉淀物进行彻底清理，防止对加水管路堵塞而造成水分波动，进而影响生产过程稳定。对混合机湿法除尘末端水管路系统改造，增加沉淀过滤池，确保含杂少的水质进入混合机加水系统；增加加水异常报警装置，当发生掉水现象时及时报警，一方面主控可第一时间通知混料工尽快调整加水量，另一方面也可及时联系看火工通过加大矿槽蒸汽使用量或混料工开启制粒机补水管路，消除水分偏干的影响。多措并举，全面保障混合料加水质量，确保关键生产因素的稳定性，保证生产过程和产品质量。

“管理＋技改”，打造高质量发展的“驱动力”

“自从喷淋联锁装置应用以后，岗位工就轻松多了，皮带烫伤的几率也大大减小了……”成品区域皮带承载着将烧结矿输送到高炉的重要使命。刚出环冷机的烧结矿温度通常在100℃左右，安装喷淋装置可以有效降低成品矿的温度，降低皮带的压力，延长皮带寿命。装置采用自动感应式开启，当皮带上料温只要超过100℃时，喷淋装置就自动开启加水降温，保证在特殊情况下将高温矿温度降至安全线以下。另外，成品系统全部更换为耐高温皮带，加强重点岗位管理，制定重点岗位信息传递、异常情况处置流程及相关管理制度，明确工作指令反馈流程，确保紧急情况下做到有效处置、减少损失，以技术创新为动力，以提高质量、改善效益为着力点，以岗位管理为手段，打造高质量发展的“驱动力”。（烧结厂  张敏娜）