新春伊始，正是奋进时刻。自两级集团和汉钢公司“三会”顺利召开之后，在炼铁厂各条战线上，处处激荡与时间赛跑、用奋斗逐梦的豪迈激情，他们以起步就是冲刺、开局就是决战的姿态，聚焦新一年目标任务，用敬业奉献的劳动热情、以掉厉奋发的拼搏姿态，诠释着钢铁人的责任担当。

2月11日8时10分，在汉钢公司炼铁厂2号高炉出铁口旁，炉前班长陆伟身着工装与铁口工朱璐一起清理刚开口留下来的废旧钻杆，正在对其进行分类存放管理，能继续使用的分开一堆，不能使用的，进行回收处置，来来回回的转运，只为能节约出一丝铁前成本。

“燃料成本占生铁成本一半，降低燃料比是降低生产成本的主要途径。”2号高炉主控室内，反复研究着“三会”行政工作报告的张宝婷正紧锁着眉头，为铁前降本增效作着新打算。   

稳产才能高效。为保障高炉稳定顺行，该厂从入炉原燃料管理入手，全面做好物料取料点管理、筛分清理，减少入炉粉末，满足高炉生产需求；通过采取举措高富氧、高煤量，抓好出铁、碱度、炉温，确保炉缸长期均匀活跃。不仅如此，该厂结合实际优化工艺参数，调整装料制度，适当提高高炉炉渣碱度，降低生铁含硅量，确保高炉燃料比逐步降低。通过一系列举措，1月份，该公司炼铁工序实现入炉焦比环比下降29.38kg/t，煤比同比提高36.46kg/t。

“降本增效是咱们的传家宝，新的一年，围绕公司‘三会’铁前降本目标，我们要以高炉顺行为重点，以调整结构为突破口，动态优化配料、优化制度，努力改善指标，1月份吨铁成本降低较计划降低200元。”当实实在在的成效摆在面前时，厂长助理卞卫新笑开了花。

此外，该厂严格贯彻“一炉一策”的高炉操作方针，实行三级炉况管理体系，焦炭评价管理机制，成立了围绕炉况管理的首席工程师毛洁成为队长的技术创新、降本增产攻关团队。积极探索新时期高炉炉型的操作技术方案，大胆技术创新，摒弃原有的操作理念，强化操作中的细节管理，提高风速至260m/s以上、鼓风动能至110Nm/s以上，以确保风口前燃烧温度2250℃以上，使得炉况稳定顺行。同时加强主要工序的成本控制，紧盯外围原燃料条件，加强槽下筛分监督管控，确保净料入炉，为高炉提煤降焦打下坚实的基础。

“2022年我们将以‘三会’精神为引领，以更大的勇气、更强的措施、突出抓好高效生产、对标降本、能耗管控、指标提升等重点工作，营造“争优超先”的浓厚氛围，跑出换挡加速的势头，团结协作、顺势而谋、乘势而上，为全面冲刺新一年任务目标、推动汉钢高质量发展做出炼铁贡献。”谈及未来该厂负责人陈智平信心满满。（炼铁厂 何光钊）