近年来，汉钢公司炼钢厂积极响应和落实新产品生产开发相关部署、要求，围绕优质工业线材和高强度建筑用钢开展一系列工艺提升和技术攻关工作，初步具备成熟的多品种多规格系列钢种的冶炼工艺水平。新年开新局，根据产业创新研究院新品钢市场开发的需求，炼钢厂实施的焊接钢筋网用定制钢HDD300试产一举成功！

    2月16日，炼钢厂按照公司钢种生产计划，由生产技术室牵头，提前对接并转化钢种研发方案，制定切合生产实际的炼钢生产技术方案，对照钢种控制标准，技术人员进行内部研讨，确定合理的成分、钢水温度、拉速内控范围，审定后及时下发各车间执行。为了保证成品钢材的高强度、高延伸拉拔性能及良好的可焊接性的使用需求，此次试产过程，技术人员深入现场全程跟踪生产，严格监督关键工艺点的执行，对异常情况精准分析、及时指导纠正，达到了工艺监管全覆盖、工艺纠偏无遗漏、工艺质量“百分百”的效果。

    对照此钢种成分控制标准和钢坯质量控制要求，炼钢厂技术人员周密筹备、紧盯关键工艺控制点，岗位操作人员严格执行标准化作业，确保了冶炼终点成分的精准控制，参照终点钢水条件，合理调整脱氧剂加入量，不断优化脱氧工艺，有效控制钢水氧含量30-60ppm范围，实现了钢水质量的稳步提升。钢水浇注过程各项参数达到工艺控制标准，拉速达到2.6-2.8m/min，中包温度和冷却强度控制合理，确保了钢坯质量达到预期要求。

    据统计，本次焊接钢筋网用HDD300钢共试产冶炼17炉，连铸连浇钢坯产量达2100余吨，工艺质量控制稳定良好，达到预期效果。

    HDD300焊接钢筋网用钢属于客户定制化的一种冷轧带肋钢筋，由于终端加工对拉拔强度、延伸性能及焊接性具有较高的要求，本次试产开发过程，在充分准备的情况下，炼钢厂严密实施过程工艺管控，使得工序产品钢水、钢坯质量初步达到控制目标。此钢种的初次试产成功，既是衔接产业研究院实施“一企一标”定制化产品开发项目落地的有效举措，也为落实陕钢集团新产品开发和延伸产业链的战略目标掷下一枚“先手棋”，抢占了市场先机。（炼钢厂    焦涛、杨魁）