近期，烧结厂在生产系统和经济技术指标稳定的前提下，充分调动员工的积极性和创新精神，提倡人人都是经营者，通过每天进步一点点，找差距、补短板，1月份完成烧结矿产量46万吨，碱度稳定率95.53％，转鼓指数77.30％，顺利完成了既定任务目标，实现了元月“开门红”，为高炉健康高产奠定了坚实基础。

转变观念，让职工"动"起来

作为铁前服务的重要工序，烧结厂承担着为高炉冶炼供应优质“口粮”的艰巨任务。为保障生产稳定，满足高炉需求，烧结厂从队伍建设着手，加大青年职工和班组长的选培力度，建立常态化培训教育机制，采取专业人员轮训，干部直接培训，班组长专题培训等方式，不断提高岗位人员技术水平，鼓励全员积极参与创新创效中，促进学习成果向实践转化，进一步完善后备人才培养体系。同时，通过调整考核机制，提高技术人员的收入水平，鼓励全员转变观念、创新思维、自觉进步，围绕公司全年任务目标，主动对标找差距，补短板，使大家真正愿意"动”起来。

精细管理，让指标“好"起来

在生产组织方面完善了《生产组织管理细则》，保证原料组织、计划检修、生产过程等全面可控；制定了重点工作定期推进例会制度，建立工作滚动推进机制，梳理查找增产提质系统性问题，实现效率、产能最大化，质量指标最优化。一方面抓好精准配料、严格混料、精细看火等关系生产质量的重要环节，聚焦烧结工长标准化操作，将操作间从远程控制下沉到生产现场，通过对现场工艺设备的高频率检查，确保烧结矿质量受控；另一方面以“三个月不检修”为目标，推进设备精细点检管理，推进工艺点检与设备功能完善，组织开展设备功能评价工作和设备包联制，以解决影响生产质量的问题点，实现设备和工艺的双保险。通过修订设备点检标准，规范点检作业的流程执行。有针对性地开展设备点检培训，不断提升设备“病灶”诊断能力。持续推进线上点检管理，实现设备整体运行能力和管理水平提升，为生产顺行提供设备支撑。

勇于担当，把产量"提"起来

围绕入炉率再提2％的目标任务，强调生产组织人员要打开思路，勇于担当，把提升生产效率和产能作为重点，烧结厂将各车间，智能科室和相关专业委员会成员组织生产管控专业小组，对生产过程中出现的问题共同进行“会诊”，找到解决方法，制定详细措施，确定整改责任人。以敢于暴露问题、善于解决问题，勇于突破自我的态度和决心，紧盯目标抓落实，让广大干部职工认识到工序衔接的重要性，同时建立了上道工序服务下道工序、外委条件服务核心生产的服务机制，认清本道工序对下道工序产生的影响及重要性，积极推进工序过程控制，通过互动交流机制，进一步夯实了基础管理，优化了生产组织和工艺操作，实现了产量再提高、效益再提升的目标。（烧结厂  孙宁  肖猛）