近期，炼钢厂以集团、公司及分厂三级“三会”精神为引领，进一步明确奋斗目标，把握好发展的关键，细化各项措施，切实把“三会”精神转化为推动炼钢新一年高质量发展的强劲动力。

    紧盯目标谋新篇，奋勇争先再出发

    新年伊始，炼钢厂将三级“三会”精神宣贯作为重点工作，通过召开各党支部理论学习会、车间例会等多种形式迅速传达，学习宣贯会议精神再次明确了新一年的奋斗目标。结合2022年度生产目标任务，炼钢厂以关键行动指标为基准将各项经济技术指标进行层层分解，细化至各道工序，做到人人肩上有指标，千斤重担众人挑的良好局面。通过制定生产激励政策，每月评选金牌炉长、明星工长，充分发挥关键少数的带头作用，营造出全员争先创优、向善向上的良性竞争氛围，进一步发挥了各专业、各区域、各班组横向到边，纵向到底的协同联动作用。

    避峰就谷降能耗，绿色发展绘蓝图

    为了积极应对公司能耗“双控”、“双碳”目标面临的新挑战，炼钢厂于变局中谋新局。以实施“避峰就谷”生产组织模式为重点，全方位发力，强化用电侧管理，进一步降低电耗，为构建公司绿色低碳管理体系贡献炼钢力量。一方面，结合炼钢生产实际和工艺特点，在生产组织过程中加强预判，控制好铁水衔接。尽量将内部停炉、停机时间安排在每天早上的用电峰值，并提前做好中包炉数和浇次间隔的安排。另一方面，将大功率设备的启停作为能源管控的核心，重新修订了《能源管理制度》对一次、二次除尘风机，连铸结晶器泵等大功率设备的启停做了明确的规定，开炉前10分钟经确认无误后启动风机，停炉10分钟内在无相关作业活动时第一时间停风机，杜绝设备空载现象，降低了设备的无功损耗。

    实时把脉促生产，降本增盈添动力

    炼钢厂在生产过程中重视外围生产信息的收集、反馈。调度人员对铁水成分、储量，废钢料型、配比，冶炼炉数，铸机产量等关键信息每2小时在生产管理群内总结通报一次，及时暴露生产过程存在的问题，督促相关人员积极协调处理，达到问题及时暴露，高效整治，闭环管理的高效生产流程，提高生产控制能力。同时，炼钢厂以打造高效、低耗、低成本的生产系统为导向，结合废钢市场价格，对不同料型废钢按照收得率进行废钢成本测算，综合评判废钢性价比，建立“废钢效益”模型，针对不同的合金加入方案建立“合金优化”模型等措施的落实，为转炉冶炼提供了不同的料型搭配方案，为转炉经济冶炼实时把脉，创造出最佳的生产效益。（炼钢厂   马利）