自集团作风建设专项行动开展以来，汉钢公司轧钢厂轧机装配磨辊装配班狠抓作风整改，严控现场风险，深耕技术提质，凝聚团队合力，稳步守住安全防线、保障设备平稳运行，全力护航生产一线高效稳产。

聚焦思想铸魂  转作风守牢安全底线

磨辊装配岗位工序交叉多、设备运转快、吊装频次高，是轧机装配作业区安全管控的重点区域。针对以往重进度、图省事，凭经验、走捷径的惯性问题，班组坚持从思想作风源头纠偏整改。

抓实班前会安全教育，摒弃形式化宣讲，结合当班换辊、磨削、检修的实际任务，逐项安全交底、逐条讲解规程、开展警示教训，让员工看得见风险、记得住红线、守得住规矩。

实践中，班组长坚持高风险岗位靠前盯、关键工序带头干、违章隐患当场纠，充分发挥兵头将尾的示范作用。常态化开展反习惯性违章自查自纠，引导全员摒弃麻痹侥幸心态，全面树立“我要安全、我会安全”的岗位自觉，从根源上守住安全生产第一道防线。

紧扣精益管控  新思路奠定稳产根基  

立足现场点位多、隐患杂、动态变化快的特点，该班组牢固树立“小隐患不除、大事故难防”的全新理念，把精细化管理落实到每一台设备、每一道工序、每一次操作。

班组结合岗位实际梳理全覆盖风险清单，对高速旋转磨床、设备夹点区域、高压液压系统、起重吊装器具等关键重点，严格执行每日巡查、每周复盘、闭环整改机制，做到隐患动态清零、缺陷不过夜。 

针对现场作业缺陷问题，班组主动开展小技小改，优化中心架轨道盖板结构，彻底消除人员行走、巡检、作业绊倒隐患；加装设备防尘挡板，有效减少钢屑粉尘影响，稳定磨削精度、延长设备寿命。同时严格落实停电挂牌、双人确认制度，刚性执行 “三必须、五到位”，从严管控检修、吊装、磨削全流程作业，牢牢守住岗位本质化安全。

围绕创新赋能  以实干提升工作效能

围绕轧线稳产保产、降耗增效的工作重心，班组立足岗位解难题、紧盯瓶颈抓优化，以基层微创思路，破解生产堵点。

针对下线待磨削支撑辊因直径大、辊形呈“两边高中间低”，导致传统程序磨削效率低、砂轮接触面积大、电流波动大等问题，班组通过经验总结与工艺创新，实施“分段打返刀＋线速度优化”磨削新方法。

班组坚持提前预判设备运行状态，系统性梳理磨床及辅助设备运行缺陷，利用定修、大修集中整治设备顽疾，有效降低设备故障率，减少备件损耗与重复维修成本。同时结合现场实操难点，自制各类专用辅助工装，简化拆装定位工序、降低人机交叉作业风险，让一线作业更安全、更省时、更高效。

人文关怀聚力  以严管锻造过硬队伍

磨辊装配班坚持刚性制度约束与温情班组管理相结合，着力打造作风正、安全稳、干劲足、凝聚力强的一线作业团队。

建立隐患上报、提质提效正向激励机制，鼓励全员主动查隐患、堵漏洞、提建议，形成人人参与安全、人人负责现场的良好氛围。班组常态化做好人文关怀，及时掌握员工思想动态、作业状态，主动疏导压力、解决岗位实际困难，不断增强全员的归属感、责任感和集体荣誉感。

立足新起点，磨辊装配班将持续深耕作风建设、抓实现场精细管控、深化岗位创新创效、厚植实干安全文化，以更严实的作风、更精细的管理、更务实的举措守牢安全底线、提升保产能力，全力打造本质安全型、高效稳产型标杆班组，为公司高质量发展贡献基层力量。（轧钢厂  李锟 张媛媛）