2022年伊始，烧结厂烧结车间秉持向改革要效益，向管理要效益的理念，在“讲实话、办实事、出实招、求实效”的“实文化”的引领下，从源头严把控、过程严管理、稳扎实打，推动企业高质量发展。

源头治理，细节入手

为了进一步提升烧结矿品质，提高烧结矿稳定率，确保指标的稳步提升，近期，烧结、运行、配料三大车间“合体”就物料供应、物料仓运行稳定性等问题展开讨论。从源头入手，以自动化远程控制为手段，把各配料仓的下料频率编制系统画面，便于主控室时时关注，定时对每段时间各仓的下料情况进行反算核查，联系现场岗位人员及时调整。在保证连续稳定配料的基础上，对现场设备同步改造，把实际下料量的波动值控制在允许的范围内，采用“一键启动”式远程操作，自动开启设备上料，从而避免因下料不均而引起的生产过程不稳定，全面确保生产受控。聚焦精细化操作，实现系统能效提升，班中做好调度协调、工长督促、主控关注“三方”配合，班中确保物料充足，减少倒仓断料频次，以规范操作，为生产顺行提供了有力保障。

清单管理 高效执行

为加强车间管理，全员认真贯彻落实烧结车间2022年安全生产管理新思路及工作安排，全员以安全生产工作“四办”为基准，各班组工、班长要持续对问题清单及计划工作的落实“两张纸”措施再细化、要时刻保持问题库的“新鲜”。2022年，利用对标学习、外出考察、外出培训等机会，推荐关键岗位人员和追求进步的人员，学习先进设备管理经验和新技术，在基层形成“比、学、超、帮”的学习氛围。同时，利用好网上大练兵活动，鼓励全员闯关答题，储备专业知识，提升理论提升。提高人员执行力，对现场区域、设备，以“抓重点、做亮点、定节点”的“三点式”管理法进行治理，实行用制管人，用制度“说话”，做到奖罚分明，人人平等。

真抓实干，稳扎实打

各班组班后各岗位进行了“三问三答”环节，每日对自己班中操作存在的问题，采取的措施，进行总结分析，提高自身技能与应急处置措施。车间要求各班组按照标准化作业要求，每班统一操作，严格执行操作标准。另外，班中设备的点、巡检，采取“七查”模式，维护设备高效平稳运行。大力推进岗位自主改善，发挥一线岗位人员的聪明才智，通过修旧利废，小技小改等方式促进降本增效的打突破。实施技术创新战略，以技术为支撑实现烧结生产过程和产品质量的创新创效。（烧结厂   张敏娜）