充满曲折的2021已经结束，面对设备管理存在的制约、变革和漏洞等严峻形式，炼钢厂全体设备管理人员，深刻汲取事故教训，细化管理“路径”，充分利用进取和创新的优势，弥补短板和不足，认真落实相应措施，坚持对标管理模式，遏制一切由设备事故造成的影响效益下滑现象，确保2022年设备管理工作达到理想成效。

    “电老虎”跨年，靓变“乖乖猫”。为了杜绝电气事故的发生，避免电气设备在投入运行时或在运行中发生安全事故，炼钢厂设备科洞烛先机，组织分厂各车间对2021年公司发生的电气事故案例进行全员学习，要求各单位举一反三，对隐潜于本单位电气设备中的易发和频发事故点，再次深入研究、剖析，提出解决方案，落实整改措施。同时，要求设备科组织电气技术人员针对各车间配电室的电气设备按规定逐机排查，检查发现的问题，当场提出整改意见，并立即督促整改，筑牢安全生产防线，以更加细致入微的安全服务，让“电老虎”安全跨年靓变“乖乖猫”。

    既不可高估，也不容小觑的“重头戏”。近期，公司职能部门成立的特种设备互查小组在炼钢厂进行了特种设备系统检查，对检查项进行了系统分析，并就出现的问题和潜在隐患制定了可行的计划，要求以炼钢厂特种设备为例，各单位在特种作业管理方面必须做到“该整改的立即整改，该预防的马上预防，该优化的尽快优化”。检查结束后，炼钢厂设备科即刻组织设备技术人员，根据公司职能部门的要求以及分厂的实际检查情况。首先，要求对全厂所辖特种设备重新更新悬挂特种设备双重预防告知卡，并规定悬挂的地点、具体的固定位置、与特种设备保持的距离、同地点多设备的悬挂方法以及明确每个告知卡上的内容和责任人。其次，紧盯安全管理制度、风险辨识管理、防护措施落实，以及现场特种设备安全操作管理等，同时，让员工在检查和实践中提升操作水平，精进应变技能，在分厂有组织，有计划，有安排，有实施的领导下，切实唱好特种设备管理跨年“重头戏”。

    由内而外的体检，欢度“平安年”。为了提高设备管理的整体水平，提高员工素质，作业现场的防护设施维修改造也被提上日程，历经岁月冲刷作业现场的防护设施逐渐降低了防护保障能力，给设备设施、员工操作、生产进程都无形中增添了阻力。对此，如何维修、保养、加固防护设施，是炼钢人近期的又一工作重点。分厂要求各车间对各管辖区域的建（构）筑物使用状况仔细排查，包括振动、倾斜、漏雨、积灰、积水、残缺、变形、锈蚀、撞击等。各车间各区域的排水管是否有残损、堵塞；屋面彩瓦是否有锈蚀，下挠，漏光，大风掀板等现象；檩条及支撑连接是否脱开，变形，坠落，锈蚀；墙架立柱及檩条是否有锈蚀，撞击，积灰，人为损坏等现象；窗扇开启是否灵活，窗框是否变形，玻璃的完整性；以及地面积水位置的范围，沉降高度，开裂和撞击的程度等等。控制事故时不待我，只争朝夕，抓紧一切时间，为设备设施做过全面检查，过个健康、亮丽、吉祥的“平安年”。

    加强设备精细化安全管理是衡量生产力发展水平的重要内容，任重而道远。日常维护、制度管理、人员培训等，也只是“冰山一角”，而真正需要我们努力精进的则是技术革新、智能化发展、安全再强化等管理课题。在此，新年开启新思路，新年制定新目标，新年要有新作为已定为炼钢厂“精诚团结、精细管理”的方向，实现设备“可控”“在控”的良好运行，为全年安全生产、降本增效挑战新高度。（炼钢厂：陶云云）