新年伊始，为了积极响应国家“能耗双控”政策，履行好绿色环保主体责任，炼铁厂以实施“避峰就谷”生产组织原则为重点，推动精细化生产管理，发动全员着眼细节开展节能降耗工作，为公司绿色低碳发展贡献力量。

紧盯关键设备，细化日常管理

高炉“以风为纲”，有风才有铁，风量不仅是强化冶炼的手段，更是能量传输的源泉，同时产生风量的鼓风机也是能源消耗“大户”，所耗电能约占整个炼铁工序的70％。为了紧紧抓住耗电大户的“牛鼻子”，该厂结合生产实际情况，及时完善了《高能耗设备用电管理制度》，要求所有计划性检修，高炉风机在休风后30分钟之内必须停机，并切断除尘器本体和反吹空压；高炉复风前1小时启动高炉风机，提前30分钟开启除尘设备试车，同时从送风操作上进行细化管理，利用减风操作时排气压力小于防喘设定线50KPa以上，采用降低静叶角度降低风压，加风操作时排气压力小于防喘设定线50KPa以上时，优先采用关闭防喘振阀门提高风压两种举措降低设备能耗。

积极宣传引导，养成节能习惯

“不积跬步，无以至千里，不积小流，无以成江海”，任何事都是从点滴做起，也是从点滴积累起来的。为了帮助大家养成节能降耗好习惯，树立低碳生活意识，该厂一方面发出节能倡议书，号召全员节约每一度电，养成随手关灯、关机的习惯；合理使用空调等设备；节约每一滴水；养成随手关水龙头的好习惯，树立起低碳生活，是一种态度，也是一种责任的意识；另一方面狠抓日常能源管理，每日跟踪能源消耗、月度开展数据分析及改进，按照“谁用能、谁买单、谁管理”的原则，纳入绩效管控，强化生产过程的节能控制，杜绝现场“跑、冒、滴、漏”现象发生和人为因素的浪费现象。

建立成本模型，优化生产组织

为了积极践行“边算边干、边干边算”的生产经营思想，确保科学有效的指导生产，更好的优化组织安排，提高生产效能，该厂紧密结合避峰就谷生产组织原则，在保证高炉供料需求和设备安全运行的前提下，目前已建立喷煤生产组织与成本关联模型，可根据高炉输送煤量大小和磨机制粉能力，合理优化磨机生产时间，在提高生产作业效率的同时，有效的降低了能源消耗。另外，根据生产实际情况，计划建立焦炭供给与成本关联模型，可根据高炉焦炭供给需求，科学合理控制皮带机供料时间和除尘风机运行时间，届时能够进一步降低能源消耗，为公司节约大量成本费用。（炼铁厂 卜云飞）