新年伊始。轧钢厂围绕2022年生产经营目标任务与工作部署要求，凝聚全员智慧转变思维模式，积极聚焦降本增效新路径，通过梳理降本项目12项、关键措施38条，合理制定基本目标、奋斗目标、挑战目标，为全年工作有序开展注入新动能。

统筹部署、协同联动  重点指标提升有方法

为确保2022年降本增效工作落到实处，轧钢厂统筹细化职能科室与生产单位的责任分工，设置6个攻关小组，协同出台《轧钢厂2022年降本增效实施方案》。在重点经济技术指标提升方面，采取精细化管理模式，围绕降低新水消耗、电耗、煤气消耗、压缩空气消耗、备件油料消耗与成材率提升等六大类，对照2021年工作得失，增添了电气控制、生产优化与备件管理等创新的改革措施，并进一步将强化上下工序沟通、提高岗位人员操作水平、控制各轧线中废作为核心关键。同时新的方案中要求常态化严抓现场跑、冒、滴、漏等浪费情况治理，全面按照“避峰就谷”开展各项生产组织活动，从综合角度积极推动新一年轧钢经济技术指标再上新台阶。

脚踏实地、稳扎稳打  重点项目突破有思路

2021年，轧钢厂1#高线热机轧制项目已取得合金成本显著降低、无钒钢实现批量生产的丰硕成果，但长远来看增效潜力依然有上升空间。因此，2022年为保证降合金重点工作有序开展，轧钢厂按预期计划设定三个阶段开展新的攻关方案，一方面采取小批试轧的方式，在生产过程中取不同位置试样进行性能及金相分析，保证生产过程中关键点的可控；另一方面，批量轧制时对钢材同圈性能、力学性能、表面质量、金相组织、晶粒度等影响产品质量的物理与化学因素严格把关，进一步降低合金成本。此外，轧钢厂要求各责任人进一步盯准目标、细化管控、压实担子，全力以赴汇聚全员共识，保障此项降本攻关项目超额完成目标。

凝聚共识、集思广益  激励机制改革有创新

为更好的细化降本增效目标，鼓励全员干事的激情和魄力，2022年整体工作安排中，轧钢厂汲取往期好的方式方法，积极借助“修旧利废”、“查找提改献”平台，鼓励广大干部职工在降耗降能、成本挖潜、指标提升等节能增效重点领域多出“金点子”，汇聚共识用全员智慧拓宽降本增效路劲。并且为进一步调动广大员工的积极性，轧钢厂推出了《2022年轧钢厂技术改造及突出贡献奖励办法》，在设备改造突出、降本显著的项目上，按照岗薪比例给予参与人员30％-50％的奖励，同时把“揭榜挂帅、谁能干就让谁干”工作机制落到实处，营造全员主动作为、敢于担当、参与降本增效的浓厚氛围，助力效益轧钢行稳致远。

转型改变、突破壁垒  劳务费用降低有举措

2022年，轧钢厂牢牢把握生产经营主动权，积极寻求从“生产单位”到“生产经营单位”的角色转变。在节支费用降成本方面首先对劳务承包费用进行深化改革，通过劳务承包人员结构调整、合同单价谈判等方式，在轧线生产线承包项目、高线与棒线设施维修承包项目、精整与成品岗位承包项目上精打细算，其次，树立全员节约意识，组织内部力量进行电机等大型设备的自主维修维护工作，秉持能自己动手的不外委，进一步缩小维保范围与降低维保费用。（轧钢厂  曹乔军）