古人云：失之毫厘谬以千里。钢铁企业作为能源消耗型产业，能源计量上毫厘之差，则会造成生产经营成本差之千里。炼钢厂设备科围绕“一切围绕经济效益”的原则，走好“三步棋”，为公司发展再添新动力。

走好教育“培训棋”，在学中干、干中学。为提升计量在钢材质量和成本管理的基础支撑作用，炼钢厂设备科以三、四级能源计量器具改造为契机，聚焦能源管理各个环节，结合生产需要，近期新安装测量设备，这对班组人员业务素质提出了新要求。设备科积极开展测量培训，从全自动压力校验仪的使用，到电磁流量计安装注意事项及关键流量指标设置、涡街流量计工作原理及常见故障处理方法等都一一进行讲解，不断提高班组人员业务素质，强化测量工作的规范性，助力能源管控精细化、标准化。

走好设备“换代棋”，能源计量精准化。炼钢区域内能源介质流量计大部分是建厂初期安装，使用时间长，计量可靠性逐渐降低，加之区域内用气设备逐年增加，流量计配备却相对不足，不断变化的现场环境对气体流量测量的状态参数、流量范围、准确度等都提出了新要求。为保障炼钢区域内能源计量数据的精准化，提高煤气、氧气、氮气等气体用量的动态监测能力，炼钢厂设备科第一时间组织仪表维修人员对炼钢厂内部各个能源介质使用量、计量器具性能进行了系统、全面的排查，发现问题及时处理、完善。针对计量器具配备不足问题，及时与动力能源中心沟通，并配合能源管理部门先后在水泵房、二次除尘、汽包蒸汽并网等区域增加了23台流量计，全面、准确掌握各个环节能源消耗量，为能源管理提供可靠的支撑。

走好维修“保养棋”，做到毫厘必精。“数据是能源消耗的标准，更是保证钢材质量，哪怕是0.01的差距，也绝不能放过，必须做到精益求精。”这是设备主管陈小冬时常对班组成员说的一句话，也是班组在计量工作中践行的标准。

近日在日常点检1#转炉43米时，43米末端循环水流量计数据近期波动较大。仪表班成员详细检查了流量计的线路和电导率及周围环境。最后发现43米末端流量计是管道底部插入式垂直安装，管道常年积水造成管道内部生锈，杂质在管道底部集聚，并进入流量计主体，引起流量计内部堵塞，从而导致监测数据出现严重偏差。为此，设备科立即组织更换新的节流装置，弥补90°垂直安装的不足，避免管到底部杂物进入流量计本身，保证计量数据的真实、可靠。（炼钢厂：陈小冬  刘莉）