为全面提升检验工作的规范性、准确性和可控性，计量检验中心产品检验站在业务培训、标准修订和钢后管控等方面，着力用好“三抓”工作方法，破除检验薄弱环节壁垒。

抓培训 ，为检验工作筑基

精湛的业务技能是保证产品质量的金钥匙。该站室结合现场工作实际，组织人员编制了《异常钢材处理案例汇编》、《重量偏差取样、测量方法》、《记录杠改规范手册》等实验教材，组织全员进行学习，切实提升了岗位员工的检验水平、增强履职尽责的知识弱项、补齐处理异常情况的能力短板；同时，站室对负差测量工具进行了更换和升级改造，现场培训操作要领，为负差测量数据的准确性提供了支撑，真正实现了将业务培训工作抓在当前抓在日常，为检验工作奠定了坚实的基础。

抓巡查 ，为检验工作塑型

为把好产品出厂前最后一道关口，该站室精细研究，对症下药，切中要害，三举措抓好巡查工作。用好“云监督”平台，对现场作业过程进行实时监督，进一步推动作业现场监督的科学化、标准化、信息化，实现了作业过程“全程留痕”“结果留迹”；对当班已进入库房钢材卷径、卷长、打包质量、外观等进行动态抽查，对不符合标准的钢材全部下线整改；站室主任牵头对各作业点检验记录和负差记录不定期验证，发现问题及时纠正整改，确保巡查工作落到实处，真正将外观检验工作关口前移，为检验工作把关塑型提供保障。

抓整改， 为检验工作点睛

该站室狠抓问题整改落实，要求班组长严格落实“PDCA”工作制度，以“问题反馈、整改清单、整改跟踪、整改验证、整改台账”五个方面为抓手，环环相扣、紧密衔接，确保坯材外观质量把关工作落到实处。截至目前，全年发现问题100余项，均已全部进行整改，整改率为100％，为打造“禹龙”百年金字招牌外部形象把好关。

接下来，该站室将继续深挖职工潜能，补齐业务短板，增强工作本领，切中检验薄弱环节，强化业务素质，不断提升检验“软实力”，努力打造一支作风硬、技能强、业务精的“检验铁军”。（计量检验中心   何正科）