9月份，设备检修中心以开展“以案为鉴知敬畏 警钟长鸣守底线”安全警示教育为契机，上下一致，以更加严谨的态度、更加务实的作风，在安全教育、隐患排查、吊装作业等环节上步步生“花”，确保三季度安全生产圆满收官。

安全教育“花”心思，责任意识显提升

“高温容易导致爆胎，提醒人员进入库区，与送货车辆保持安全车距。”

“进入检修现场，劳护用品穿戴齐全，杜绝“三违”，同时做好安全风险防控举措。”

……

随着安全培训的深入，“我要安全”的理念如同一颗颗充满活力的种子，播撒在每一名员工的心中。

设备检修中心摒弃单调的知识灌输，将安全培训变成一场充满活力的安全盛宴。结合中心实际，精选典型事故案例、有视觉冲击力的视频，通过周月例会组织关键岗位人员观看、LED电子屏滚动播放及借助内部会议等形式组织全员学习，形成了人人学安全的新局面。同时，通过开展全员安全签名、悬挂安全标语、策划安全板报等形式，邀请公司专业安全人员来中心进行双重预防机制建设和应急预案编制培训，让安全无小事、个人无违章入脑入心，员工安全责任意识显著提升。

隐患排查“花”时间，全面覆盖无死角

172项四级隐患排查问题整改，48项安责险检查问题整改，13项安全绩效检查问题整改……

为强化隐患排查整治，消除安全隐患，设备检修中心狠抓安全基础管理工作，制定专项排查计划，全面开展隐患排查。结合安全绩效自查问题组织内部举一反三整改，加大对检修现场、作业现场、重点区域及夜间等特殊时段安全巡查频次，发现问题，当场制定整改计划，明确责任人和整改期限，确保隐患得到及时有效的解决；修订完善《安全生产责任制》《一岗三清单》，随机抽查人员安全、交通、消防、应急等安全应知应会掌握情况，开展全员交通安全行为检查等方式，杜绝人员“三违”现象。同时，深推双重预防机制建设工作，通过不断的复查和跟踪，让安全隐患“无死角”。

吊装作业“花”精力，规范操作有效率

“吊装作业，严禁闲杂人员进入作业区域，作业人员保持安全距离，正确站位……”这是每日该中心物资作业区开会必强调的一件事。

起重吊装作业高危作业项目，作业的全过程始终伴随着安全问题，容易引发事故隐患。自外委装卸劳务作业回收以来，设备检修中心高度重视起重吊装作业安全管理工作，定期对设备设施及其安全附件进行全面维护保养和检测，确保其性能良好、运行稳定。同时，要求操作人员严格执行吊装作业安全操作规程，做好作业前、中、后钢丝绳、吊具等使用工具安全性检查，现场设置专人指挥，确保吊装作业的安全、高效进行。此外，还加强了对吊装作业的监督检查与作业人员的取证培训，坚决做到对违规操作行为“零容忍”。（设备检修中心 蒋肖肖）