一直以来，烧结厂将安全工作贯彻落实在日常行动中，形成“人人肩上有责任、各个环节有人抓”的良好氛围，不断开拓安全管理新局面，让安全成为一种习惯，一种自觉。

多点发力，让安全“深入人心”

“任何细微的疏忽都可能成为事故的导火索，因此在作业过程中，我们绝不能心存侥幸，必须时刻保持高度的警觉与谨慎……”班前会上，看火工徐小鑫的话语掷地有声。

长期以来，该厂秉持“22660”安全管理思路，全方位、多角度、深层次开展安全教育，各作业区积极响应，以班组为最小单元，创新实施了一系列安全培训活动，从开设灵活便捷的“安全微课堂”，到不定期对岗位人员进行安全生产禁令及SOP标准化操作的突击检查，不断夯实每一位员工的安全意识根基，让安全理念内化于心、外化于行。

积极预防，让隐患“无处藏身”

该厂在强化安全管理和提升设备运行效能方面采取了一系列措施，以落实安全责任为核心，深度优化设备管理体系。各作业区严格执行设备“分片包干制”，通过明确责任区域和责任人，确保每台设备都有人管、有人负责。加大对关键设备、高风险区域的巡查力度，实施高频次、高质量的巡检计划，确保隐患及时发现、及时上报、及时处理。此外，利用“风险管控APP”搭建线上隐患排查平台，大大减少中间环节，缩短隐患排查与处理时间，不断提高工作效率，形成安全管理齐抓共管的良好局面，并通过奖励激励机制，激发全员参与安全管理的积极性，每日由安全环保室专人统计隐患上报数据，并在每周安全环保例会上进行通报，公开表彰先进，营造“人人讲安全、事事为安全”的良好氛围。

全面管控，让责任“落地生根”

在安全管理工作中，该厂始终坚持源头治理，遵循“隐患就是事故”的理念，紧密围绕全年安全生产目标，实施精细化的风险与隐患分层分级管理机制。建立以一把手主管、各作业区作业长主办、专职安全员为主力的安全管理体系，确保安全责任到人，管理无死角。

将隐患排查与重点风险治理紧密结合，及时、全面、准确做好信息上报，做到“不漏查、不失控、严把控”。此外，该厂持续深化双重预防机制，创新运用红、黄、蓝三色风险预警系统，直观展现安全风险等级，精准指导隐患排查与治理工作，从而提升对重大风险的预判、预防与应急响应能力。坚持高标准、高效率、高质量的工作原则，推动安全管理由静态监管向动态化转变，通过实施严格的安全责任追溯机制，确保每一项安全任务、每一项安全措施都能得到有效执行，确保安全生产过程受控。（烧结厂 张敏）