6月12日，炼铁厂原料车间在日常设备点检中，设备员小毛发现K6输送机机尾滚筒轴承异响劣化程度越来越严重，小毛看在眼里，急在心里，K6输送皮带是为1#、2#高炉供应烧结矿的主力皮带，属于公共上料系统。更换滚筒按照平时检修用时需3小时左右，在双系统生产时K6皮带根本停不了3小时，针对这一问题原料车间设备管理人员主动作为，压缩检修时间，利用中间仓空仓、高架料仓满仓时K6能停2.5小时这一有利条件，将更换滚筒时间控制在2.5小时以内。说干就干，原料车间设备管理人员首先确认备件型号、检查备件情况、申报车辆转运、协调机修人员准备，6月13日将所有准备工作部署到位以后，夜班将高架料仓打满，全力为“小检修”抢时间。

6月14日7点30分，机修班长老杜、岗位工老郭早早到达现场做好准备工作。8点22分，K6输送机缓缓停下，小毛一声令下，检修开始。只见他们全副武装，有条不紊的忙着各自的工作，有人拉倒链，有人起配重，还有人拆除防护罩。他们没有因为是抢修而有任何慌乱，一切按照预定计划进行，9点02分，K6机尾滚筒更换完成，9点36分，滚筒调试正常，恢复安全设施后投入运行，仅用时74分钟，比原计划整整提前一半时间。看着皮带运行正常，机修人员都露出欣慰的笑容，看着他们被汗水打湿的后背，不由自主的给他们竖起大拇指。

每一次的检修，都是与时间的赛跑，每一次的检修，都离不开精心安排，每一次的检修，都是力量与汗水的结合。正是因为有这样的一群人，用智慧和汗水，保证设备零事故，为生产保驾护航。（炼铁厂  周阳）