6月份以来，烧结厂紧盯高质量发展目标不动摇，聚焦主责主业，按下生产“加速键”，加快提质增效与管理增效“两条腿”走路，通过强化安全管理、优化经营管控、科学组织生产，全力以赴答好生产经营工作“期中答卷”，确保实现时间任务“双过半”。

按下生产组织“加速键”，确保达产提效

该厂全体干部职工充分发扬“埋头苦干 不怕困难”优良传统，坚持精准生产管理，严格按照生产节点目标，统筹安排，狠抓动态数据，准确掌握生产指标任务完成情况；持续推进精细化标准操作，在原基础上重新修订《2022年各岗位最新版操作规程》，由各车间、班组组织全员统一学习，不断提高岗位人员操作水平。一季度，该厂顺利实现“开门红”，在看到成绩的同时，全厂上下立足实际抓生产，打响打好“生产任务目标攻坚战”；按下生产组织“加速键”，围绕生产抓管理，通过赛质量、赛安全、赛指标多措并举，机关科室下沉一线围着基层车间转，基层车间围着生产现场转，解决生产中遇到的瓶劲问题，抢抓“黄金”季节，实现“黄金”作业，截至5月底，累计生产入炉烧结矿196.86万吨，完成年计划的43.75％，为完成全年生产目标奠定了坚实的基础。

做好安全生产“加减法”，夯实安全基础

该厂在统筹做好疫情防控工作的同时，坚持把安全生产放在首位，以安全环保百日提升行动为主线，聚焦专项整治三年行动及2022年重点工作任务，灵活运用“加减法”工作思维，夯实安全基础。一方面积极采取多种措施进一步强化安全教育，做好职工安全生产意识“加法”。各车间利用周例会、班前班后会、班组活动等方式在开展安全生产专题教育培训的同时，充分利用各种宣传载体传达安全重点工作，绷紧职工“安全弦”。并结合夏季生产特点，先后开展防汛等应急演练、“五防”知识培训，将“安全生产月”宣贯与日常工作、应知应会、岗位职责等紧密结合，引导职工时时留意、处处留神，进一步提高安全意识，坚决杜绝安全事故发生，持续夯实安全生产责任。另一方面，做好隐患排查“减法”，围绕生产、环保、防汛、职工健康等重点方面，深入开展安全隐患排查治理专项活动，对安全隐患整改问题及时进行“回头看、回头查、回头改”，绝不放过任何漏洞和死角，形成“横向到边、纵向到底”工作格局，确保安全生产。

念好经营管理“效益经”，实现降本增效

该厂坚持质量、效益优先，强化硬指标刚性落实，软指标动态调整，不断加强生产经营质量管理，以降低可控费用为切入点，从固燃成本、燃料消耗成本、动力能源、制造费用、办公费用等自上而下，开源节流的节约一度电、一滴水，步步推进，深度挖潜，切实做到精算成本、精控费用、精实增效。各车间结合自身成本管控实际，深层次挖掘节支潜力，按照月度分解成本预算目标和分项目，认真做好成本管控，积极开展创效增收项，持续加强可控成本和班组成本费用使用管理，努力将各类成本控制在合理范围，为打赢降本增效攻坚战提供了坚实保障。（烧结厂  张敏）