近期，供销部备件、材料科全体人员进入战时状态，梳理计划、加速订货，针对各类突发应急需求督促回货，全力保障公司高炉检修顺利开展。

梳理计划，缩短检修急需物资回货周期   采购员对各自负责的备件材料计划及合同进行全面梳理，对未订货、回货周期长的计划，加快调研谈判进度，以最短的时间完成订货流程；对已订货回货周期长的计划，立即与供应商联系，奔赴厂家了解生产进度，并克服疫情影响，利用员工就地过年、优先安排生产等措施，加快公司大修项目急需备件材料的生产进程，按时交货，保证大修进度正常进行。同时，针对一些关键备件回货难的现状，部门主管领导带领采购员分别赴上海、江苏扬州、湖南长沙等地，督促急需备件材料的生产及回货，并将生产进度反馈使用单位，以便合理安排检修进度。

加强沟通，畅通卸货流程   本次检修的主体是炼铁2#高炉，同时烧结、炼钢、轧钢等相关配套设施也进行检修，现场检修所需备件材料多且体积较大，为方便检修现场使用，减少二次倒运费用，回货的大型机器及型钢钢材将在检修现场卸货。但近期阴雨绵绵，为加快卸车，避免到货物资压车，采购员积极与各供应商联系，获得次日到货信息，及时反馈给设备管理中心和各分厂，以便提前安排人员，申请吊车做好卸车准备，并要求承运司机装车时，提前进行进厂预约申请，节省入厂审批流程时间。采购员还时刻跟踪车辆运行情况，第一时间联系设备管理中心和各分厂，安排验货卸货事宜，做到“日事日毕”。在15天内完成大约1600吨型钢钢材的到货，均为现场卸车，节约二次倒运费用约1.6万元。

积极调研，提高市场谈判能力   为降低采购成本，供销部春节收假后，第一时间安排采购员赴上海、江苏、湖南、西安等地，调研切割机、喷嘴、电机、取料机等关键重要设备的生产分布区域、开工率、工艺情况等，实地勘察从原材料生产、加工、制造到成品等流程，做到心中有数，提高采购谈判能力，为公司降本增效、提高产品利用率打下了坚实基础。（供销部  肖美英   马少腾）