自“质量月”活动启动以来，烧结厂紧紧围绕“深挖内潜创价值，提质增效求效益”这一目标，坚持“能力提升＋以改提质”双轮驱动，确保完成“各种事故为零、仪表完好率大于99.5％、服务质量满意度100％”的目标。

从“两个严格”上向质量要效益

该厂坚持以“强管理、精操作、严控制、保安全”为导向，扎实开展重点仪器关键部件质量提升专项活动，对设备设施进行现场“问诊”，确保零缺陷。一方面是严格执行标准化点检，标准必须落实到每个接线点、每根电缆上、每块仪表上、每台调节阀上，定期做好仪表维护、除尘、效验等工作，通过勤巡检、勤检查、勤维护，量化设备状态，避免因点检不到位造成设备出现故障。另一方面，严格管控检、维修质量，从备件入库质量验收到备件上线运行，如实做好记录，逐项跟踪验证，分析原因，积累检修经验，降低检修返修频率，达到以“防”为主，以“修”为辅的目的。

从“两个培训”上向质量要稳定

烧结厂50余台配料皮带秤，类别多、数量大、自动化程度高，而秤的精准稳定直接影响成品矿的各项指标数据。为进一步提升全员质量意识，深入实施“质量强企”战略，该厂向内蓄力、以学筑基，开展以提升配料皮带秤稳定性为主题的培训活动，确保每位员工熟知皮带秤的电仪自动化控制原理，熟记配料秤和贸易秤的校秤操作规程，从根本上保证了关键设备的可靠性和运行质量。

此外，烧结区域的各种温度、压力、流量、气体浓度仪表以及调节阀的稳定性直接影响岗位人员的判断和操作，该厂组织开展仪表自动化设备维护维修实操培训，技术骨干现场讲解、岗位工上手操作、理论结合实践的方式，充分调动全员工作的积极性，激发质量创新热情，使“质量月”活动更加深入人心，取得实效。

从“多个改造”上向质量要品质

9月份以来，该厂将设备改造与提升质量紧密结合起来，以“质量月”活动为契机，抓实抓好质量月期间系统小修、设备改造等工作，抓管理、练内功、保质量、增效益。在混7#、混8#皮带机尾平料器处安装摄像头，实施皮带运行状态24小时监控；在制粒除尘风机前后轴分别安装测振探头，实现振动值可视化；在脱硫脱硝主控电脑增加烧结废气温度语音报警，脱硫主控工可实时掌握相关信息及时做出调整……一项项技改创新成果的落地，为推动提升产品质量注入了强劲动力。

同时，该厂不断夯实质量管理工作，以质量管理标准化建设为工作主线，持续完善体系建设，抓好现场隐患排查治理，严控风险底线，规范岗位操作，实现设备运行质量再提升，工艺技术质量再突破。（烧结厂  李文雅  李少波）